Портативный высокоточный ультразвуковой толщиномер AG - 200A, основанный на принципе ультразвукового измерения толщины с импульсным отражением, может измерять толщину различных ультразвуковых высококачественных проводниковых материалов и широко используется во многих областях, таких как нефть, химия и металлургия. Для обеспечения точности и надежности результатов измерений ниже приводится подробный рабочий процесс.

I. ПОДГОТОВКА К ОПЕРАЦИИ

(1) Проверка окружающей среды: Выберите среду без сильных электромагнитных помех, подходящую для температуры, для измерения, чтобы факторы окружающей среды не влияли на нормальную работу прибора.

(2) Проверка прибора: проверьте, является ли внешний вид толщиномера нетронутым, кнопки, дисплей в норме. Подтвердите, что аккумулятор достаточно заряжен, его можно увидеть с помощью функции индикатора заряда прибора, если заряда недостаточно, необходимо своевременно заменить или зарядить.

(3) Выбор и установка зонда: Выбор подходящего зонда (монокристаллического или бикристаллического) в соответствии с измерительным материалом, диапазоном толщины и измерительными потребностями. Например, материал, измеряющий толщину 0,14 - 24 мм, может быть выбран с помощью монокристаллического зонда DTM15; Сталь для измерения толщины 4 - 1800 мм может быть выбрана с помощью бикристаллического зонда BD212. Подключите выбранный зонд к соответствующему интерфейсу прибора правильно, чтобы убедиться, что соединение прочное.

(4) Подготовка калибровочного блока: Подготовьте калибровочный блок калибровки 4 мм (сталь) в соответствии с требованиями, чтобы убедиться, что поверхность тестового блока чистая, без масляного загрязнения, ржавчины и очевидных царапин, чтобы обеспечить точность калибровки.

(5) Обработка измеренных деталей: Очистка измеренных поверхностей покрытия, загрязнения нефтью, ржавчины, пыли и других примесей, чтобы поверхность была гладкой и гладкой, чтобы ультразвук мог плавно распространяться. В случае, если поверхность покрыта, но требует измерения проникающего покрытия, покрытие может не потребоваться, а затем достаточно выбрать соответствующий режим измерения.

II. Калибровка приборов

(1) Включите мощность толщиномера, выберите интерфейс дисплея на китайском или английском языке через функцию настройки языка и переключите миллиметровые или дюймовые единицы (преобразование в публичную систему) в соответствии с требованиями измерения.

(2) Введите режим калибровки, прибор поддерживает режим точечной калибровки, многоточечной калибровки и ручной калибровки, может быть выбран в соответствии с реальной ситуацией. В качестве примера можно привести обычную калибровку:

1. После равномерного нанесения связующего вещества зонд плотно прикрепляется к стандартной измерительной поверхности калиброванного блока.

2. После того, как прибор покажет стабильность, введите номинальную толщину калиброванного блока (4 мм).

3. Прибор автоматически завершает калибровку скорости звука и нулевого положения зонда, после калибровки может выйти из режима калибровки. Если выбрана многоточечная калибровка, необходимо подготовить несколько стандартных блоков различной толщины и повторить указанные выше шаги для последовательной калибровки.

4. В процессе калибровки, если необходимо настроить усиление, можно выбрать автоматическое или ручное усиление (диапазон усиления 0 - 80 дБ), чтобы обеспечить четкую и стабильную эхо - сигнал.

III. Измерительные операции

(1) Выбор подходящего режима измерения в зависимости от характеристик измеренного материала, диапазона толщины и состояния поверхности:

1. Для обычных измерений толщины деталей можно использовать MB - E (излучающие импульсные начальные волны до одного эха), I - E (интерфейсные волны до одного эха), E - E (измерение проникающего покрытия, необязательно любой эхо - сигнал EM - En) или ME - E (режим измерения множественных эхо - сигналов).

2. При измерении тонкостенного материала выбирайте THIN (режим измерения тонкостенного материала).

(2) Выберите числовую модель и выберите модель толщины, модель разницы / коэффициента сокращения в зависимости от спроса.

(3) равномерное нанесение связующего вещества на измерительную поверхность зонда, вертикальное прикрепление зонда к измеренному положению зонда, обеспечение тесного контакта зонда с поверхностью измеренного элемента, образование пузырьков (состояние связи может быть подтверждено функцией индикатора связи).

(4) Запись результатов измерений после стабилизации значения дисплея. Если требуется функция сканирования A / B, можно перейти в режим сканирования A - сканирования или B - сканирования, чтобы увидеть форму волны и записать соответствующие данные.

(5) Для измерения многослойных материалов значения толщины каждого слоя могут переключаться под одним и тем же эхом, а данные толщины каждого слоя записываются последовательно.

(6) В процессе измерения, при столкновении с материалом с сильной способностью к затуханию звуковых волн, можно соответствующим образом отрегулировать усиление или выбрать высокочастотный зонд (с поддержкой высокочастотного зонда 20 МГц) для получения четкого эхо - сигнала.

7) Если требуется измерение толщины окислительного слоя / осадочного слоя внутренней стенки трубопровода или толщины коррозионного металлического материала внутри трубопровода, операции могут проводиться в сочетании с соответствующими режимами измерений и зондами.

Хранение и экспорт данных

(1) В процессе измерения, если требуется хранение данных, значения толщины, формы сканирования A и формы сканирования B могут храниться внутри прибора с помощью функции хранения прибора, который поддерживает хранение большой емкости и может хранить 100 000 значений толщины.

(2) После завершения измерений хранящиеся данные могут быть экспортированы на компьютер через соответствующий интерфейс данных для облегчения последующего анализа и архивирования данных.

V. ПОСЛЕ ОПЕРАЦИИ РАБОТЫ

(1) Отключите источник питания толщиномера, если он не используется в течение длительного времени, в соответствии с настройками можно выбрать автоматическое выключение (5 минут, 10 минут, 20 минут необязательно) или ручное выключение для экономии электроэнергии.

(2) Очистите поверхность зонда связующим агентом, вытрите его чистой мягкой тканью, чтобы избежать остаточного воздействия связующего агента на производительность зонда.

(3) Установите толщиномер, зонд, калибровочный блок и другие аксессуары в отделку и поместите их в упаковочную коробку для надлежащего хранения, чтобы избежать столкновения, влажности и других повреждений прибора.

(4) Регистрация использования прибора, включая время измерения, информацию о измеряемом предмете, результаты измерений и т. Д. Создать файл использования.