В качестве интегрированного измерительного оборудования гофрировщик шероховатости AG - 280 может захватывать информацию о структуре поверхности детали, его принцип работы вращается вокруг основных звеньев механической структуры, сенсорного обнаружения, обработки сигналов и анализа данных, чтобы обеспечить удобство процесса измерения.
Механическая структура и управление движением
Механическая система прибора обеспечивает стабильную основу для измерений. Измеренный ход в направлении X 30 мм удовлетворяет требованиям обнаружения поверхности деталей различных размеров, в сочетании с приводом с линейной линией до 1 мкм / 30 мм, обеспечивает плавность движения контактной иглы во время измерения, уменьшает влияние механического смещения на результаты измерений.
Датчик соединяется с хостом через подъемную раму, которая может гибко регулировать высоту без дополнительной платформы и адаптироваться к различным уровням измерения деталей. Скорость измерения и скорость обратного хода поддерживают 0,05 мм / с, 0,10 мм / с, 0,50 мм / с, 1,00 мм / с, 2,00 мм / с многократное регулирование, подходящую скорость можно выбрать в соответствии с характеристиками поверхности изделия и требованиями измерения, балансируя эффективность измерения и точность данных.
II. Принцип сенсорного обнаружения
В приборе используется дифференциальный индуктивный датчик с диапазоном ±500 мкм, с 5 мкм алмазной иглой 90°, измеренной силой 4 мН и поддерживающей регулировку. Эта конструкция не только обеспечивает стабильность контакта иглы с поверхностью изделия, но и уменьшает повреждение поверхности изделия.
Метод измерения без головки, так что одна контактная игла может быть адаптирована к измерению сложных конструкционных элементов, таких как угол R, глубокий желоб, поверхность, глубокие отверстия, канавы и т. Д., Без замены головки измерения, расширяя сферу применения прибора. Когда игла контактирует с поверхностью изделия и движется в направлении X, микроскопические флуктуации поверхности детали приводят к небольшому смещению иглы, и датчик преобразует этот сигнал смещения в электрический сигнал, который обеспечивает исходные данные для последующей обработки.
Механизмы обработки и фильтрации сигналов
Телефонные сигналы, выводимые датчиками, проходят через ряд процессов обработки. Слабые электрические сигналы смещения усиливаются через схему усиления сигнала, чтобы гарантировать, что сигнал может быть идентифицирован. Затем сигнал фильтруется с помощью модуля фильтра, который поддерживает различные формы, такие как глобальный, первая половина, вторая половина, центр, точка 2, кривая, а также типы фильтров, такие как Gaussian, FFT, PC, DP, 2RC.
В то же время, прибор можно настроить λc（0、2.5、8、25μm）、λs（0.08、0.25、0.8、2.5、8mm）、λf（0.8、2.5、8、25mm） Равные параметры фильтрации выделяют сигналы, соответствующие контуру шероховатости, контуру гофрирования и исходному контуру, удаляют сигналы, не связанные с помехами, и обеспечивают уместность измеренных данных.
Анализ данных и вывод результатов
После фильтрации сигнал поступает в аналитическую систему, которая анализирует данные по пяти типам измерений: контур шероховатости, контур волнистости, исходный контур, кривая опоры и графика в соответствии с установленными критериями оценки и алгоритмами.
В процессе анализа прибор вычисляет различные соответствующие параметры, охватывающие множество показателей, таких как Ra, Rq, Wc, Wz, Rmax, Rk, и параметры соответствуют JIS, ISO, DIN, ASME, GB и другим многонациональным и стандартам. Кроме того, система может генерировать кривую опоры, кривую амплитудно - частотного анализа, кривую распределения амплитуды и другие характерные кривые, интуитивно отображающие структурные характеристики поверхности изделия.
После завершения измерений данные могут храниться в формате PDF или печататься на выходе Wi - Fi, прибор оснащен 5 - дюймовым цветным сенсорным экраном, поддерживает китайский / английский операционный интерфейс, пользователи могут легко просматривать результаты измерений, вызывать заданную конфигурацию, достигать измерения в один клик. Встроенная зарядная батарея поддерживает около 50 последовательных измерений для удовлетворения потребностей различных сценариев использования, таких как измерение на месте и в режиме реального времени.