・Недостаточная упаковка (Плохая изоляция.Неправильные спецификации, неправильный выбор материала, неправильные швы и плохое уплотнение и т.д.) могут привести к тому, что некоторые соединения будут проникать быстрее, чем ожидалось на полке, что приведет к преждевременному ухудшению продукта. Последствия недостаточной упаковки могут быть от жалоб на продукцию и возвратаРаспространение действия на недействительность гарантии или возбуждение судебного искаСудебный процесс, который может привести к экономическим потерям предприятия и нанести ущерб репутации бренда.

・Чрезмерная упаковка может привести к серьезным потерям финансовых и материальных ресурсов. Во многих случаях из - за отсутствия знаний о продукции предприятия выбирают лучшую упаковку, которую они могут найти, чтобы предотвратить недостаточную упаковку. Обычным примером является использование более толстых материалов или многослойных материалов, что может привести к увеличению затрат. Дополнительные затраты огромны для предприятий массового производства. Если в процессе разработки будет внедрена соответствующая программа испытаний, можно будет сэкономить значительные средства, избегая чрезмерной упаковки.

Как показано на рисунке, на обоих концах кривой недостаточно упакованные продукты могут испортиться, что приведет к увеличению жалоб, увеличению затрат на обеспечение качества, увеличению отходов и негативному воздействию на окружающую среду;Чрезмерная упаковка может привести к чрезмерному использованию материалов, что приведет как к дополнительным издержкам, так и к бремени экологической безопасности, поскольку больше пластика выбрасывается на свалки.Перекресток на рисунке показывает оптимизированную систему упаковки с эффективным маркетингом, защитой продукции и ценовыми преимуществами.Чтобы оптимизировать дизайн упаковки, важно понять характеристики проникновения упаковки, чтобы избежать как чрезмерной упаковки, так и недостаточной упаковки.

MOCON рекомендует следующие методы для определения оптимального дизайна упаковки:

1. Определение уровня толерантности продукции

Ключевым элементом успешного проектирования упаковки является определение максимальной степени разложения, допустимой для продукта при воздействии проницаемых газов, таких как кислород и водяной пар, для достижения желаемых целей в течение срока годности. такойДеградацияЭто может произойти из - за входа газа в упаковку. Кроме того, следует учитывать другие газы, такие как углекислыйгаз, запах и аромат. Низкий уровень толерантности продукта определяет требования к пропускной способности газа, допустимой для упаковки.

2. Определение альтернативных барьерных материалов

Чтобы определить, соответствует ли материал требованиям, должна быть проведена всеобъемлющая процедура тестирования. Во - первых, да.Альтернативный вариантТесты на проницаемость газа проводятся для подтверждения данных, предоставленных поставщиками, и сужения диапазона вариантов. Убедитесь в правильности результатов с помощью повторных тестов. При проведении этих тестовАльтернативный вариантМатериал должен быть протестирован в подходящих условиях испытаний (температура и относительная влажность), чтобы отразить реальную ситуацию.

3. Проектирование первоначальной системы упаковки

Затем расчет с использованием теоретических размеров упаковкиСовместимостьТребования к продукции и альтернативные материалы для определения того, соответствует ли материал срокам годностиИщите или определите, какой материал может обеспечить определенный срок годности упаковки для размера упаковки. На основе тематических исследований MOCON пришла к выводу, что этот шаг необходим для правильного выбора материала.

4. Проверка полной упаковки

Затем для создания прототипа упаковки необходимо использовать альтернативный материал в соответствии со структурой, соответствующей предполагаемой конструкции упаковки. Затем эти первоначальные прототипы упаковок с конкретными размерами упаковки, функциональными характеристиками и герметичностью проверяются для определения барьерных свойств упаковки в целом.

5. Корректировки для оптимизации системы упаковки

Чтобы оптимизировать дизайн упаковки, обычно необходимо повторить шаги 3 и 4 до достижения оптимальной системы упаковки. В зависимости от характера продукции, естьПри этом вводятся дополнительные методы, такие как газорегулирующая упаковка (MAP), которая продлевает срок годности продукта без увеличения толщины упаковочного материала.

Быстрые и точные методы тестирования

Анализаторы проникновения MOCON могут предоставлять точные результаты испытаний в течение нескольких часов или дней, помогая предприятиям быстро адаптироваться и улучшаться.Значительно повысилась эффективность НИОКР. В целом, быстрые и точные методы тестирования принесут уверенность и помогут добиться большего успеха.

Тестирование на проникновение является очень ценным шагом в процессе проектирования упаковки и фактически помогает предприятиям избежать дорогостоящего риска чрезмерной упаковки или недостаточной упаковки. Упаковочные материалы могут быть спроектированы и проверены только путем тестирования на проницаемость, чтобы обеспечить необходимую защиту для ожидаемого срока годности продукции предприятия и свести к минимуму воздействие материала на окружающую среду.