Горячая тигельная печь косвенно нагревает материал в тигле через внешние источники тепла (например, сопротивление, газ, индукционная катушка и т. Д.), чтобы расплавить его или произвести высокотемпературную реакцию. Его основные компоненты являются высокотемпературными тигелями, обычно изготовленными из графита, кварца, оксида алюминия или сплава на основе вольфрама и других материалов с температурой плавления до 2000°C или выше, чтобы обеспечить, что при высокой температуре они не легко деформируются или расплавляются. Материал не находится в прямом контакте с источником тепла, избегая загрязнения материала топливом или пламенем, особенно для плавки металлов высокой чистоты (например, золото, серебро, алюминиевые сплавы).
Принцип работы: высокотемпературная тигельная печь состоит в основном из корпуса печи, системы нагрева, тигеля, системы управления температурой и других частей. Печь изготовлена из высокотемпературных материалов, способных выдерживать тепловые удары и химическую эрозию. Система нагрева в основном использует электрический или газовый нагрев для передачи тепла в тигель через нагревательные элементы. Тигель служит плавильным контейнером и изготовлен из огнеупорных материалов высокой чистоты, таких как графит, кварц или оксид алюминия. Система управления температурой используется для точного контроля температуры в печи и обеспечения стабильности и надежности процесса плавки.
Основные характеристики: с высокотемпературной стабильностью, может обеспечить тысячи градусов по Цельсию высокотемпературной стабильной нагревательной среды; Хорошая однородность нагрева обеспечивает равномерный нагрев образца; Многофункциональный, может использоваться для термообработки различных материалов, таких как металлы, керамика, стекло и т.д.; Простая в эксплуатации, оснащенная простой в эксплуатации системой управления и интерфейсом; Безопасно и надежно, конструкция стабильна, нагревательные элементы устойчивы к высокой температуре; Энергосбережение и охрана окружающей среды, как правило, использование энергосберегающих конструкций, низкое потребление энергии.
Область применения: широко используется в керамической промышленности, для спекания керамического сырья, формования и спекания керамических изделий и других процессов; В металлургической промышленности, может использоваться для термообработки, плавки, плавления металлических материалов и так далее; В области материаловедения, для спекания материалов, роста кристаллов, термообработки и других экспериментальных исследований; В стеклянной промышленности, может использоваться для спекания стеклянных материалов, формования стекла и других процессов.
Ежедневные операции:
Перед запуском проверьте прочность установки тигеля, чтобы избежать утечки, вызванной смещением.
После плавки промыть печь чистой водой, чтобы предотвратить засорение кристаллов остаточного материала.
При длительном отключении удалите тигель и храните его в сухой среде, чтобы избежать мокрой деформации.