Рентгеновский анализатор пористостиЭто неразрушающее контрольное оборудование, основанное на технологии рентгеновской визуализации, путем анализа характеристик поглощения рентгеновских лучей материалами, точной количественной оценки внутренней пористой структуры, широко используется в области контроля качества и научного анализа стеклянной керамики, металлических материалов, композитов и геологических кернов. Аппаратура излучает высокоэнергетические лучи с помощью микрофокусного рентгеновского источника, который после проникновения в образец получает сигнал затухания с помощью детектора с высоким разрешением. Степень поглощения рентгеновских лучей различными плотными веществами различна, область пористости из - за низкой плотности приводит к усилению интенсивности пропускаемых лучей, система вычисляет коэффициент затухания каждой области, в сочетании с трехмерным алгоритмом реконструкции для создания цифровой модели с высоким разрешением, визуально отображает размер, форму, распределение и связь пористости. Например, при обнаружении стеклянной тары можно четко идентифицировать крошечные отверстия диаметром более 0,1 мм.

　　Рентгеновский анализатор пористостиСфера применения:

Разработка передовых материалов и контроль качества

1. Металлические материалы

Обнаружение отливок, сварных деталей, аддитивного производства (3D - печать) металлических деталей в пористости, рыхлении, неплавлении, трещинах и других дефектах.

Анализ пористости, распределения апертуры, связности, оценка механических свойств и усталостного срока службы.

Для проверки качества лопастей аэрокосмических двигателей и легких деталей автомобилей.

2. Композитные материалы

Наблюдайте концентрацию волокнистой ориентации, расслоения и пористости в композитах на основе смолы, усиленных углеродным волокном / стекловолокном (CFRP / GFRP).

Оценка воздействия процесса отверждения на внутренние дефекты.

3. Керамика и порошковая металлургия

Анализируйте структуру внутренних отверстий спекающего тела и оптимизируйте параметры спекания.

Обнаружение путей расширения микротрещин в хрупких материалах.

II. Сфера новых источников энергии

1. Литиевые батареи

Неразрушающее наблюдение за однородностью покрытия электрода, целостностью диафрагмы, выравниванием полярных пластин.

Проверьте рост литиевых ветвей кристалла внутри батареи после цикла, оседание пористости, отслоение электрода и другие механизмы отказа.

Количественный анализ влияния изменений пористости на характеристики ионной передачи.

2. Топливные элементы и материалы для хранения водорода

Структура трехмерного канала, характеризующая пористые электроды (например, газодиффузионный слой PEMFC).

Анализ пористой сети металлогидридов или материалов MOFs.

III. Геология и нефтяная промышленность

Анализ пористости проб кернов, структуры горловины, сети трещин для оценки нефтегазовых коллекторов.

Изучение эволюции пористости горных пород в процессе геологического хранения CO2.

Моделирование просачивания жидкости в пористой среде (в сочетании с цифровым моделированием кернов).

IV. Добавленное производство (3D - печать)

Полная внутренняя оценка качества металлических / полимерных распечаток.

Выявление остатков поддержки, сферических эффектов, плохой межслойной связи и других проблем.

Поддержка оптимизации технологических параметров с замкнутым циклом управления « печать - обнаружение - обратная связь».

V. Электронная и полупроводниковая промышленность

Проверьте скорость пустоты, ложную сварку, трещины в точке сварки внутри упаковочных устройств, таких как BGA и QFN.

Анализ дефектов меди в коротком замыкании, выключении или отверстии внутренней линии пластины PCB.

Оценка однородности заполнения эпоксидной смолой в корпусе чипа.

VI. Биология и наука о жизни

Неразрушающая трехмерная визуализация биологических образцов, таких как кости, зубы, ткани растений, насекомые и т.д.

Изучайте изменения пористости в структуре костной балки и модели остеопороза.

Наблюдайте за развитием эмбрионального молока внутри семян, поровой средой корневой системы.