диафрагма литиевой батареи50 Профилактика аномалий.

I. Оптимизация диафрагмовых материалов и процессов

1. Регулирование толщины

лИспользование высокоточных толщиномеров (например,CHY - 02H обеспечивает допуск толщины диафрагмы на уровне ±0,5 мкм, избегая локальной слабости, приводящей к аномальному напряжению пробоя.

лВ процессе производства используется технология лазерной резки для уменьшения полярных заусенцев и предотвращения механического повреждения диафрагмы.

3. Совершенствование технологии покрытия

а.Оптимизируйте однородность покрытия и уменьшайте проблему неравномерного распределения микроотверстий (например, регулируйте параметры натяжения машины для нанесения покрытия).

b.Использование автоматизированного сборочного оборудования для обеспечения выравнивания диафрагмы без пузырьков, чтобы избежать плохого контакта при испытании.

Испытательная среда и параметры

лЭкологический контроль

а.Перед тестом вставьте диафрагмуПри 40°C, RH 10 - 35% окружающая среда статическая в течение 24 часов, устраняет воздействие напряжения.

b.Лабораторная влажность должна быть стабильной.≤30% RH， Предотвращение колебаний влажности приводит к большей фрагментации данных.

лПараметры

а.Скорость повышения давления регулируется по характеристикам материала (например, рекомендуется хрупкий материал)0,5 кВ/с).

b.Первоначальное напряжение установлено как номинальное напряжение50%, избегайте внезапного повышения напряжения, вызывающего аномальный пробой.

III. Техническое обслуживание и калибровка оборудования

лПовседневное обслуживание

нЕжемесячно чистят стенды и электроды, проверяют износ и при необходимости заменяют.

нКалибровка датчиков напряжения для обеспечения погрешности2%.

2. Функциональная проверка

лРегулярно проверяйте точность оборудования с помощью стандартной мембраны, проверяйте быстрый разряд (DCW) Является ли функция нормальной.

IV. ОПЕРАТИВНЫЕ НОРМЫ И ПОДГОТОВКА КАДРОВ

лОператоры должны быть знакомы с защитным механизмом блокировки оборудования, чтобы избежать неправильного контакта с переключателем высокого давления.

лСправочные видеоуроки изучают стандартизированные рабочие процессы (например, размещение образцов, настройка параметров).

Подробно исследовать пленку.50 - точечный тест на прочность (т. е. тест на пробивное напряжение) Требования к окружающей среде. Условия окружающей среды являются решающими факторами, влияющими на результаты испытаний на электрическую прочность, которые не менее важны, чем требования к электродам. При ненадлежащем экологическом контроле полученные данные могут быть недействительными или ненадежными, даже если оборудование и электроды соответствуют стандартам.