Решение EMAT для неинвазивного мониторинга коррозии

Причины коррозии трубопроводов:

Нефтепереработка и другие химические предприятия, опасные химические трубопроводы, резервуары и т. Д. В процессе использования, транспортировки будут сопровождаться сульфидами, растворимыми в воде щелочами и другими коррозионными веществами. В процессе производства переработки и транспортировки происходит коррозия производственного оборудования и транспортных трубопроводов. Коррозия в точке утечки в основном происходит при низких температурах, коррозия серы при высоких температурах и коррозия нафтеновой кислоты при высоких температурах. Как только трубопровод подвергается коррозии и приводит к повреждению, это может привести к утечке нефти и газа, которая может легко вызвать пожар, угрожая жизни и имуществу окружающих жителей. Результаты исследований показывают, что в течение примерно двух лет эксплуатации трубопроводов происходит более серьезная коррозия.

Необходимость онлайнового мониторинга:

Затраты на ремонт коррозии: 1, проектирование, обработка, затраты на строительство 2, выбор материала трубопровода 3, увеличение толщины стенки трубопровода 4, нерегулярное простое уменьшение коррозии

Стоимость эксплуатации и производства: 1, стоимость коррозионных компонентов 2, стоимость обслуживания после коррозии 3, стоимость остановки после коррозии

Ограничения ручных измерений коррозии; Неопределенность человеческого фактора 2, повторяемость и воспроизводимость проблем 3, осуществимость в неблагоприятных условиях 4, отсутствие долгосрочного и эффективного онлайн - тестирования и анализа данных трубопроводов оборудования на месте. Прогнозирование срока службы трубопроводов, трудно предсказать риски для существующих трубопроводов; Таким образом, интервал капитального ремонта слишком длинный, воздушные трубопроводы регулярно измеряют коррозию сложнее, требуется оборудование, которое может контролировать коррозию трубопроводов в режиме онлайн.

Пекинская система мониторинга и оценки коррозии

Технология электромагнитного ультразвукового обнаружения (EMAT) означает, что в постоянном магнитном поле мощное импульсное напряжение генерирует импульсный ток в катушке и создает сильное электромагнитное поле вокруг нее, электромагнитное поле, излучающее на поверхность измеренного тела, создает вихрь на поверхности измеренного тела, вихрь подвергается силе Лоренца, направление силы перпендикулярно вихрю и указывает на центр вихря, поверхность производит электромагнитный ультразвук.

По сравнению с традиционными методами ультразвукового обнаружения, он имеет преимущества высокой точности, не требует связующего вещества, бесконтактного, пригодного для высокотемпературного обнаружения и легкого возбуждения различных ультразвуковых форм.

Основные функции:

ЭМАТ электромагнитная ультразвуковая технология

Без шлифовки, без связующего вещества, неинвазивной неразрушающей установки

Технология коррекции температуры в реальном времени

Точность измерений достигает 0001 мм

Система реализует расчет скорости коррозии, прогнозируемый оставшийся срок службы трубопровода
Облачная система отслеживает состояние коррозии в любое время и в любом месте.

Приватизируемое развертывание, безопасное и конфиденциальное

Преимущества системы

Узлы мониторинга коррозии и шлюзы связи

Преимущества онлайновой системы мониторинга и оценки коррозии

1.Создание стандартизированной системы

(1) В настоящее время в отрасли в основном используется ручной осмотр для обнаружения коррозии, в то время как маршрут ручного осмотра и операции тестирования, из - за проблем с ответственностью персонала имеют большую неконтролируемость, не могут гарантировать надежность данных.

(2) Настройка контрольных участков трубопровода и мониторинг рабочих процессов нестандартны, есть ошибки в измерениях разных инспекторов.

(3) Множество брендов оборудования для измерения толщины, используемого для ручной инспекции, основано на различных технических принципах обнаружения, что приводит к большой разнице в точности между оборудованием для тестирования.

(4) Инспекторы записывают данные тестирования на бумагу, а затем вводят их в систему, существует риск ошибки ввода и длительный цикл загрузки и другие проблемы.

2 Создание цифровой системы

(1) Традиционные данные обнаружения коррозии опираются на регулярные инспекционные записи, данные являются едиными, методы анализа не являются строгими. Платформа мониторинга обеспечивает единообразное ведение документации.

(2) Отсутствие единого управленческого планирования маршрутов и времени инспекции персонала, отсутствие связи между оборудованием, персоналом и данными.

3 Формирование системы управления информацией

(1) Традиционный подход основан на опыте, разработка и реализация программы тестирования зависит от опыта руководителей и тестировщиков, субъективные факторы оказывают большее влияние.

Усовершенствование: подход к информатизации основан на данных и опирается на компьютеры для выполнения большого количества вычислений и анализа данных, предоставляя программы для руководителей и инспекторов

(2) Механизмы иерархического управления