Лабораторные биоферментеры из стеклаЯвляется основным оборудованием для выращивания микроорганизмов и исследований биологических реакций, хрупкий материал стекла, точные внутренние трубопроводы и детали, научное техническое обслуживание не только продлевает срок службы оборудования, но и гарантирует точность экспериментальных данных и безопасность экспериментального процесса. Ниже из основного обслуживания компонентов, ежедневного обслуживания, регулярного ремонта, хранения защиты в четырех измерениях, чтобы поделиться практическими навыками обслуживания.

I. Методы целевого обслуживания основных компонентов

1. Техническое обслуживание стеклянных цистерн (основные уязвимые компоненты)

Стеклянные цистерны являются ядром ферментера, уделяя особое внимание защите от разрывов, царапин и остатков загрязнения:

При очистке необходимо использовать мягкие инструменты (например, губки, щетки для мягкой шерсти), с нейтральным моющим средством (например, очищающий раствор для точного разбавления), строго запрещено использовать твердые стальные шарики, скребки и т. Д. Чтобы избежать царапин внутренней стенки стекла;

После эксперимента своевременная очистка остаточного ферментатора в резервуаре, многократное промывание деионизированной водой 3 - 5 раз, если есть упрямые остатки (например, накипь в питательной среде), можно сначала пропитать разреженной соляной кислотой (5%) в течение 30 минут, а затем промыть чистой водой и, наконец, вытереть внутреннюю стенку обезвоживанием безводным этанолом;

При обработке и размещении, чтобы избежать столкновения с твердым материалом, фланцевое уплотнение устья резервуара должно быть защищено отдельно, можно наносить небольшое количество стерильного вазелина для предотвращения окисления, избегая при этом удара, приводящего к плохому уплотнению.

2. Техническое обслуживание герметичных компонентов (обеспечение асептической среды)

уплотнения (например, силиконовое уплотнительное кольцо, кольцо типа O) являются ключом к поддержанию стерильной среды в резервуаре, необходимо сосредоточиться на старении и загрязнении:

После каждого эксперимента снимите уплотнительное кольцо, пропитайте и продезинфицируйте 75% этанола в течение 20 минут, затем промывайте стерильной водой, высушите и сохраните, чтобы избежать остаточного ферментативного раствора, размножающего бактерии, приводящие к ухудшению уплотнительного кольца;

Регулярно проверять состояние уплотнительного кольца, если есть трещина, деформация, эластичное снижение и другие явления старения, необходимо своевременно заменить, чтобы предотвратить утечку воздуха, утечку жидкости;

При хранении уплотнительное кольцо помещается отдельно в сухую, светозащитную герметичную коробку, избегая контакта с масляным загрязнением, органическим растворителем, продлевая срок службы.

3. Обслуживание системы перемешивания (обеспечение однородности смеси)

Смешивающее весло и приводной вал напрямую влияют на эффект ферментации, необходимо сосредоточиться на обслуживании смазки и очистки:

После эксперимента демонтаж перемешивающего весла, полная очистка деионизированной водой + нейтральным моющим средством, удаление мембраны на лопасти, остатков питательной среды, после сушки и повторной установки, при установке, чтобы убедиться, что лопасть крепка, чтобы избежать качания при вращении;

Регулярно проверяйте смазку приводного вала, добавьте специальное смазочное масло в соответствии с инструкцией по оборудованию, чтобы избежать износа корпуса вала, ведущего к вращению Катона;

Если во время работы обнаруживается необычный шум перемешивания или тряска, немедленно остановите и проверьте, деформированы ли лопасти, смещены ли приводные валы, своевременно исправьте или замените детали.

4. Техническое обслуживание трубопроводов и клапанов (обеспечение бесперебойного обращения диэлектрика)

Входные и исходящие трубы, вентиляционные трубы, клапаны подвержены блокировке или утечке, необходимо регулярно очищать и проверять:

После эксперимента все трубопроводы промываются деионизированной водой, а для вентиляционных труб остаточная вода может быть продутана сжатым воздухом, чтобы избежать образования бактерий из воды в трубке;

Регулярно демонтировать клапан, очистить сердечник клапана и седло клапана, удалить остаточные примеси, проверить герметичность клапана, в случае утечки, своевременно заменить сердечник клапана или уплотнительное кольцо;

При длительном использовании, после промывки трубопровода безводным этанолом запечатать порт, чтобы предотвратить попадание пыли или старение трубопровода.

II. Повседневное использование техобслуживания

Проверка перед включением: перед каждым использованием убедитесь, что стеклянная цистерна не повреждена, уплотнительное кольцо установлено на месте, трубопровод прочно соединен, клапанный переключатель находится в правильном состоянии, после включения электричества пробная эксплуатация системы перемешивания, проверьте, работает ли она нормально;

Асептическая эксплуатационная спецификация: процесс ферментации строго следует стерильному рабочему процессу, чтобы избежать загрязнения окружающей среды в резервуаре различными бактериями, уменьшить сложность очистки; При добавлении питательной среды, взятии проб убедитесь, что инструмент работы стерилизован, чтобы избежать контакта с плотной крышкой отверстия резервуара;

Своевременная очистка: сразу же после окончания эксперимента проводится очистка, без промедления, чтобы предотвратить высыхание и накипение ферментативного раствора, увеличить сложность очистки, избегая при этом остаточного материала, разъедающего стекло и металлические детали;

Экологический контроль: оборудование размещается в сухой, вентилируемой, без прямого солнечного света лабораторной среде, избегая влажной среды, которая приводит к сбоям электрических компонентов, избегая прямого солнечного света, чтобы ускорить старение стекла и ухудшение уплотнительного кольца.

III. Методы периодического ремонта

Рекомендуется проводить полный ремонт один раз в месяц и один раз в квартал:

Содержание ежемесячного ремонта: проверка стеклянной цистерны на наличие мелких царапин, трещин; Проверка стабильности скорости в системе перемешивания; Проверьте герметичность всех клапанов; Очистка корпуса оборудования от пыли и пятен;

Квартальное обслуживание глубины: полностью разобрать все съемные детали (весло - смеситель, приводной вал, уплотнительное кольцо, клапан) для полной очистки и дезинфекции; Проверьте работоспособность двигателя перемешивания, добавьте смазку; Калибровка температуры, pH、 Растворить кислород и другие датчики для обеспечения точности обнаружения; Проверьте электрическую линию на старение, ослабление, своевременное укрепление или замену.

IV. Особые обстоятельства и методы хранения

Обработка неисправностей: в случае загрязнения в резервуаре немедленно прекратить эксперимент, после очистки материала стерилизовать при высокой температуре и высоком давлении (если оборудование совместимо) или пропитать дезинфекцию хлорсодержащим дезинфицирующим средством, после полной очистки и повторного использования; В случае повреждения стекла немедленно отключите оборудование, после замены цистерны необходимо повторно проверить герметичность;

Долгосрочное хранение: если долгое время не используется, все детали должны быть очищены, высушены после разборки и хранения, стеклянная цистерна размещена вертикально на специальной опоре, чтобы избежать сброса; Металлические детали хранятся отдельно от уплотнительного кольца, уплотнительное кольцо наносит небольшое количество талька для предотвращения сцепления; Оборудование в целом покрыто пылезащитным колпаком, помещенным в сухую, не коррозионную газовую среду.

Резюме:Лабораторные биоферментеры из стеклаЯдром технического обслуживания является « своевременная очистка, точное обслуживание, периодический ремонт», для характеристик различных компонентов, чтобы принять целенаправленные меры, как для обеспечения стабильной работы оборудования, так и для обеспечения поддержки надежности результатов эксперимента.