Аккумулятор использует мощный вакуумный насос и многоканальную параллельную конструкцию, что значительно повышает скорость очистки, цифровая система управления позволяет контролировать ключевые показатели в режиме реального времени, такие как давление системы, вакуум и т. Д. И автоматически регулировать соответствующие параметры для обеспечения согласованности качества очистки между различными партиями. Выбор безмасляных вакуумных насосов позволяет избежать потенциального воздействия масла на образцы; Широкий диапазон контроля температуры отвечает разнообразным экспериментальным требованиям, повышая применимость и стабильность оборудования. Подходящий объем обработки может быть выбран в соответствии с конкретными потребностями лаборатории, такими как поддержка одновременной очистки 4, 6, 8 или даже 12 банок, адаптированных к различным изменениям рабочей нагрузки.

Шаги измерения очистителя:

1. Предварительная подготовка

- Инструкция по чтению: Оператор должен внимательно прочитать инструкции по использованию устройства, ознакомиться с его конструкцией, функциями и процессами работы.

- Ношение средств защиты: включая перчатки, защитные очки, маски и т.п. для обеспечения личной безопасности.

2. Проверка эффективности отбора проб

- Настройка различных условий: многократные пробоотборные испытания при различных скоростях потока и условиях жидкости.

- Сравнительный анализ данных: фактические замеренные данные сравниваются с теоретическими значениями для оценки точности выборки оборудования.

3.Тест на эффективность очистки

- Размещение загрязнителей: Различные типы и концентрации загрязнителей помещаются в контейнеры, подлежащие очистке.

- Выполнение процедур очистки: очистка контейнера с помощью полностью автоматизированного устройства для очистки проб.

- Определение содержания остаточных веществ: оценка воздействия оборудования на удаление загрязняющих веществ с помощью профессиональных методов определения содержания остаточных веществ в очищенных контейнерах.

4.Тест на стабильность

- Непрерывные операции по отбору проб: непрерывные операции по отбору проб в течение определенного периода времени.

- Регистрация и сопоставление данных: после каждого взятия проб регистрируются соответствующие данные и сравнивается их согласованность, что позволяет судить о стабильности оборудования.

5. Очистка и проверка системы

- Циклическое заполнение сверхчистым газом: циклическое заполнение с использованием сверхчистого азота или нулевого воздуха.

- Вакуумная обработка: дальнейшее обеспечение чистоты системы отбора проб с помощью вакуума.