Холодно - тепловая ударная камераНедостаточная скорость изменения температуры, ядро является результатом снижения эффективности системы охлаждения / нагрева, засорения вентиляционного канала или аномальных параметров управления, может быть решено в соответствии с идеей « сначала быстро исследовать внешние факторы, а затем целенаправленно ремонтировать основные компоненты», конкретные шаги заключаются в следующем:

Быстрое выявление: сначала решается простая в эксплуатации внешняя проблема

1. Загрузка выходит за пределы номинального диапазона оборудования: проверьте, превышает ли объем тестового образца 1 / 3 объема студии (перегрузка препятствует циклу изменения температуры), уменьшите количество образцов или замените оборудование большего объема.

2. Температура окружающей среды не соответствует требованиям: рабочая среда оборудования должна быть от 5°C до 35°C, если окружающая среда перегревается (например, вблизи источника тепла) или переохлаждается, это влияет на эффективность охлаждения / нагрева, регулирует температуру окружающей среды или положение мобильного оборудования.

3. Заглушка вентиляционного канала или отказ уплотнения: Откройте панель оборудования, очистите вход / выход студии от пыли, обломков образца, проверьте, правильно ли открывается перегородка вентиляционного канала; В то же время проверьте, не стареет ли уплотнение двери ящика и не повреждено (разница в уплотнении может привести к утечке температуры), а повреждение заменяет уплотнение.

4. Ошибка настройки параметров: убедитесь, что устройство настроено как "режим быстрого изменения температуры", проверьте, превышает ли установленная скорость изменения температуры номинальную мощность устройства (например, стандартная скорость установки устройства 15°C / мин, но установленная 20°C / мин), отрегулируйте параметры в допустимый диапазон устройства.

5. 

II. Ремонт основных компонентов: целенаправленное устранение неисправностей оборудования

1. Отказ системы охлаждения (частые причины) хладагентНедостаток: Наблюдайте, есть ли утечка в трубопроводе охлаждения (например, аномалия мороза, след масла), если утечка должна быть сначала восполнена, а затем дополнена соответствующим типом хладагента (например, R404A, R23). компрессорСнижение эффективности: Если компрессор работает с аномальным шумом, температура выхлопа слишком высока, это может быть износ компрессора или повреждение клапана, необходимо связаться с профессионалом для ремонта или замены компрессора. Конденсатор/ ИспарительЗагрязнение: накопление пыли в радиаторе конденсатора может привести к низкой эффективности охлаждения, очистке пыли с помощью пневматического насоса высокого давления или щетки; Слишком много инея в испарителе (ненормальное требование испытаний), чтобы включить функцию оттаивания или ручное оттаивание.

2. неисправная нагревательная труба системы нагреваПовреждение: Используйте мультиметр для определения значения сопротивления нагревательной трубы, если сопротивление бесконечно велико или ненормально, указывая на сжигание нагревательной трубы, прямую замену нагревательной трубы той же мощности. Отказ нагревательного реля: окисление или склеивание контакта реле может привести к недостаточному питанию нагревательной трубы, демонтаж панели управления для проверки состояния реля, повреждение заменяет реле соответствующего типа.

3. неисправный вентилятор системы управления и циркуляции работает ненормально: скорость вращения циркуляционного вентилятора снижается или останавливается, что может привести к неравномерному циклу температуры, замедлению скорости, проверке неисправности двигателя вентилятора, или лопасти вентилятора застряли инородным телом, ремонту двигателя или очистке инородного тела. Датчик температурыОтклонение: неисправность датчика может привести к неточности управляющего сигнала, калибровке датчика устройства стандартным термометром и замене нового датчика температуры, если отклонение превышает ±0,5 °C.

III. Профессиональное напоминание

1. Если вышеуказанная проверка все еще не может быть решена (например, позиционирование утечки в системе охлаждения, ремонт компрессора), не демонтируйте свои основные компоненты (например, холодильные трубы, панели управления), чтобы избежать вторичного повреждения.

2. Регулярное техническое обслуживание предотвращает эту неисправность: очистка конденсаторов, вентиляционных каналов один раз в месяц; Каждые 6 - 12 месяцев проверять давление хладагента, состояние нагревательной трубы; Замена пломб производится ежегодно (с учетом частоты использования).