Процесс очистки оборудования для сушки в критических точках является ключевым звеном в обеспечении производительности оборудования, продлении срока службы и точности результатов экспериментов. Ниже приводится описание процесса очистки, который объединяет информацию из нескольких источников:

Ежедневная уборка и техническое обслуживание оборудования для сушки в критических точках

1. Внешняя очистка: регулярно протирайте корпус оборудования и панель управления мягкой сухой тканью или специальными очищающими салфетками, избегая использования коррозионных растворителей.

2. Очистка внутренних компонентов: для нагревательных элементов, датчиков и других ключевых частей необходимо выбрать безвредный растворитель (например, этанол) в соответствии с характеристиками материала для местного протирания, чтобы избежать накопления пыли, влияющей на производительность.

3. Очистка полости: После каждого использования необходимо очистить образец от обломков или растворителей, остающихся в сухом резервуаре, и его можно легко вытереть небольшим количеством алкоголя, смоченным в пыльную ткань, и проверить, ослаблены или повреждены ли такие компоненты, как поддоны, винты и т.д.

II. Процесс глубокой очистки оборудования для сушки в критических точках

1. Замена и промывка растворителем: Если оборудование используется в течение длительного времени или подвергается воздействию высоковязкого растворителя, необходимо провести многократную очистку путем впрыска чистого углекислого газа, чтобы обеспечить отсутствие остатков в трубопроводе.

2. Проверка шлангов и клапанов высокого давления: регулярно демонтировать шланги высокого давления, проверить их герметичность и степень старения и промыть стенки труб газом высокого давления; В то же время крепление клапана блокирует винт, чтобы избежать утечки или загрязнения из - за ослабления.

3. Обслуживание окон наблюдения: Протирайте окна наблюдения специальным чистящим средством объектива и безпыльной бумагой, чтобы избежать царапин, влияющих на видимость, и проверьте, затягиваются ли неподвижные винты.

III. Обработка специальных компонентов сушильного оборудования в критических точках

1. Кронштейны для образцов и фильтрационные сетки: корзины для образцов металлической шелковой сетки или пористые проницаемые тигельы должны быть погружены в ацетон для ультразвуковой очистки, после удаления адгезивов дрейфуют с двойным паром и, наконец, высушены.

2. уплотнение кольца типа "О": снять резиновое уплотнительное кольцо крышки полости и промыть его мягкой мыльной водой после повторной установки, чтобы обеспечить хорошую герметичность.

IV. ПРИМЕЧАНИЯ

1. Безопасные операции: Перед очисткой необходимо отключить питание, высвободить остаточное давление и провести в хорошо проветриваемой среде, избегая вдыхания летучих растворителей.

2. Регистрация и периодичность: создание журнала очистки, в котором регистрируется время каждого технического обслуживания, замена расходных материалов и аномалии; Всестороннюю глубокую очистку рекомендуется проводить ежеквартально.