Настольные центрифуги, как основное разделительное оборудование в области биохимии и медицинских испытаний, имеют стабильность, которая напрямую влияет на точность результатов экспериментов и срок службы оборудования. Научное сохранение должно проходить через весь процесс использования, а ключевые детали сохранения анализируются из нескольких измерений следующим образом:
1. Повседневное обслуживание фундамента
1.Внешний вид и чистота полости
Мгновенная очистка: удаление остатков проб в центробежной полости сразу же после каждого использования с уделением особого внимания ротору и щелям корзины, чтобы избежать коррозии металлических поверхностей белками или органическими растворителями;
Глубокая дезактивация: еженедельно вытирайте внутреннюю стенку нейтральным моющим средством, упрямые пятна могут быть обработаны мягкой щеткой с помощью специального ферментативного раствора, строго запрещено использовать стальные шарики для скребывания антикоррозионного покрытия;
Конструкция дренажа: модель с дренажной функцией должна регулярно сбрасывать коллектор, чтобы предотвратить обратный поток отходов, вызывающих короткое замыкание цепи.
2. Проверка состояния ротора
Визуальное обнаружение: ежедневное наблюдение за ротором без деформации, трещин или следов коррозии, особенно материал из алюминиевого сплава подвержен микротрещинам из - за напряжения;
Проверка динамического равновесия: в случае аномального шума или дрожания необходимо остановить, чтобы проверить, адсорбирует ли ротор инородное тело, и, при необходимости, использовать специальную гирю для статического испытания равновесия;
Управление ограничением скорости: строго следуйте максимальной скорости вращения, отмеченной ротором, превышение скорости может привести к накоплению усталости металлического материала.
II. Периодическое функциональное обслуживание
1. Техническое обслуживание трансмиссии
Смазка подшипников: ежеквартально вскрывать защитный экран, вводить в подшипник двигателя соответствующее количество высокотемпературного кремния (количество для заполнения камеры подшипников 2 / 3 должно быть уместным), избыточное, но усиливает трение;
Регулирование натяжения ремня: для старых моделей, использующих треугольную передачу ремня, было обнаружено, что явление скольжения должно быть своевременно отрегулировано натяжным колесом, сильно изношенный ремень должен быть заменен группами.
2. Проверка электрических систем
Проверка безопасности линии: ежемесячная проверка наружной оболочки линии электропитания на предмет повреждения, степень окисления контактного диска штепселя, при необходимости шлифование контакта наждачной бумагой;
Калибровка параметров: ежегодно поручается измерительному органу калибровать скорость вращения, таймер, ошибка должна контролироваться в пределах ±5%;
Очистка системы охлаждения: каждые полгода очищает сетку фильтра радиатора от накопления пыли, чтобы убедиться, что вентиляционные отверстия не затенены.
III. Нормативные оперативные руководящие принципы
1. Принципы погрузки образцов
Симметричный баланс: центробежная трубка должна быть помещена в диагональную симметрию, разница в массе не должна превышать 0,1 г, свободное место должно быть заполнено балансировочной трубкой;
Ограничение емкости: объем жидкости не должен превышать 80% номинальной емкости центрифуги, при высокоскоростной центрифуге сохраняется пространство для теплового расширения и охлаждения.
2. Контроль за открытием производства
Постепенное ускорение: запуск с низкоскоростной передачи, после плавной работы, а затем постепенное ускорение до заданного значения, чтобы избежать мгновенной высокой нагрузки ударного двигателя;
Выбор способа торможения: использование режима медленного торможения при включении хрупкого образца, обычный образец может включить быстрое снижение скорости, чтобы сэкономить время.
IV. Специальные сценарии реагирования
Обработка коррозионных проб: при использовании сильнокислотных / щелочных или органических растворителей выбираются специальные роторы уплотнительных колец из ПТФУ, которые промываются после использования;
Криогенная центробежная подготовка: ротор предварительного охлаждения до 4°C должен быть включен на 30 минут раньше, чтобы избежать перепада температур, что приводит к образованию конденсата;
Операция аварийной остановки: при сильной вибрации или внезапном шуме нажмите красную кнопку аварийной остановки вместо прямого отключения, чтобы предотвратить повреждение основной платы током отдачи.
V. Долгосрочное бездействие
Нержавеющая обработка: при неиспользовании более 1 месяца поверхность ротора наносится вазелином и завернута влагонепроницаемой бумагой;
Периодическая испытательная машина: 10 минут в месяц без подзарядки, контроль за нормальным включением и остановкой двигателя;
Среда хранения: Поместите в сухое вентиляционное место, чтобы избежать прямого солнечного света, вызывающего старение пластиковых деталей.
Установив стандартизированный процесс обслуживания, частота отказов центрифуг может быть снижена более чем на 60%. Ключевым моментом является интеграция профилактического обслуживания в повседневную работу, которая не только гарантирует точность эксперимента, но и продлевает цикл обслуживания оборудования. Рекомендуется, чтобы лаборатории создавали файлы оборудования, записывали время каждого обслуживания и информацию о замене аксессуаров для обеспечения управления на протяжении всего жизненного цикла.