I. Основные моменты повседневного обслуживания

Внешний вид и проверка газовых путей

Ежедневный осмотр: визуальный внешний вид прибора, подтверждение отсутствия утечки, повреждения или аномального шума; Проверьте, плотно ли соединены газовые пути, чтобы избежать утечки газа из - за ослабления.

Еженедельное техническое обслуживание: продувка газопроводов с использованием высокочистого азота для предотвращения накопления остатков; Очистите входное отверстие и интерфейс детектора, чтобы обеспечить бесперебойный поток газа.

Ежемесячное техническое обслуживание: замена фильтрующих элементов, проверка давления впуска воздуха в процессе и прибора, очистка анализатора и связанного с ним оборудования и проверка системы.

Техническое обслуживание ключевых компонентов

Электромагнитный клапан: Очистка обычно закрытого электромагнитного клапана каждые 6 месяцев, чтобы предотвратить отказ внутренней пружины или блокировку инородного тела, что приводит к неполному закрытию.

Герметики: Проверка состояния уплотнительного кольца каждые 3 месяца, обнаружение старения или повреждения своевременно заменяется, очистка герметичной канавки при замене и обеспечение установки на месте.

нагревательный элемент: ежемесячно проверять рабочее состояние нагревательного элемента для обеспечения точности контроля температуры в пределах ±0,5 °C; Каждые полгода для калибровки температуры нагревательной системы используется инфракрасный термометр.

Управление окружающей средой и энергоснабжением

Контроль температуры: убедитесь, что температура среды и рабочая температура в испытательной камере соответствуют требованиям прибора, чтобы избежать влияния температуры на точность измерения.

Стабильность питания: подача электроэнергии с помощью источника питания UPS для предотвращения повреждения прибора колебаниями сети; Подключение линии электропитания к линии сигнала должно быть правильным, чтобы избежать электромагнитных помех.

Калибровка и регистрация данных

Регулярная калибровка: ежемесячный сравнительный анализ с лабораторными данными для обеспечения точности онлайнового анализатора; Каждые полгода проводится полная калибровка, калибровка количественных корректирующих факторов и стандартных кривых.

Управление документацией: Создать надежную систему регистрации технического обслуживания, которая подробно документирует содержание каждого технического обслуживания, обнаруженные проблемы и результаты обработки, чтобы обеспечить основу для профилактического обслуживания.

Часто встречающиеся неисправности и способы их устранения

Инструмент не запускается или не отображает аномалии.

Явление неисправности: дисплей не горит, не говорит или данные ненормальны.

Шаги исключения:

Проверьте, подключен ли провод питания и исправна ли предохранительная труба.

Переподключите пятипроводный штепсель платы и отрегулируйте потенциал платы дисплея, чтобы отрегулировать контраст.

Проверьте кабель на наличие виртуального соединения и, при необходимости, замените клавишную мембрану.

Измерения неточны или сильно колеблются

Явление неисправности: значение измерения выше / ниже шкалы, установленной оператором, или резкие колебания данных.

Шаги исключения:

Проверьте чистоту несущего газа и стабильный расход, убедитесь, что контроль температуры в системе отопления нормальный.

Очистка детектора, если проблема может быть загрязнена детектором, требует профессиональной очистки.

Проверьте систему подачи проб на утечку воздуха, убедитесь, что входная игла заблокирована и, при необходимости, замените хроматографическую колонну.

Автоматическое пожаротушение или неисправное зажигание оборудования

Явление неисправности: горелка не может быть воспламенена или потушена после зажигания.

Шаги исключения:

Проверьте неисправность электромагнитного клапана в газопроводе.

Проверьте, сгорела ли катушка импульсного зажигания.

Проверьте датчик содержания кислорода внутреннее сопротивление батареи.

Содержание кислорода превышает норму.

Явление неисправности: содержание остаточного кислорода превышает рабочий диапазон 1,5 - 6%.

Шаги исключения:

Измерять внутреннее сопротивление кислородной батареи (метод: открыть черную крышку датчика, измерить оба конца батареи с помощью ОМ - файла мультиметра и получить среднее значение).

В случае аномального внутреннего сопротивления или разрыва циркониевой трубки необходимо заменить датчик оксида циркония.

Утечка или засорение газопроводов

Явление неисправности: аномальное давление в газопроводе, нестабильный расход или невозможность измерения.

Шаги исключения:

Используйте детектор утечки, чтобы проверить все трубы панели регулирования расхода и части регулятора давления баллона, чтобы исправить утечку с помощью пузырькового метода.

Кнопка по часовой стрелке закрывает нагрузку, наблюдает скорость ослабления давления, если давление не может оставаться постоянным, проверьте клапан и закрепите его.

Очистка и калибровка газовых и газовых маршрутов для обеспечения отсутствия остаточной засоренности.

III. ПРЕВЕНТИВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РЕКОМЕНДАЦИЙ

Разработать план технического обслуживания: в соответствии с частотой использования оборудования и условиями окружающей среды, разработать ежемесячный, ежеквартальный и годовой план технического обслуживания, уточнить содержание обслуживания и ответственных лиц.

Управление запасными частями: Запасные части часто используются в резерве, чтобы обеспечить быструю замену при возникновении неисправности.

Обучение персонала: регулярная подготовка операторов по техническому обслуживанию для улучшения возможностей распознавания и устранения неполадок.

Экологический контроль: поддержание рабочей среды прибора сухой и чистой, чтобы избежать воздействия пыли и коррозионных газов на срок службы оборудования.