Чтобы определить, требуется ли калибровка датчика газоанализатора, необходимо комбинировать рабочее состояние оборудования, характеристики аномалий данных, требования к циклу калибровки и комплексное суждение об изменениях внешней среды, ядро состоит в том, чтобы определить риск дрейфа или отказа датчика через три измерения: « Проверка данных, функциональное обнаружение, периодическое управление», чтобы избежать искажения результатов обнаружения из - за отсутствия датчика (например, ошибка безопасности / утечка, превышение экологических данных). Ниже приведены конкретные методы суждения, охватывающие ежедневные перевозки и необычные сцены:
I. суждение по "характеристикам аномалий данных": прямое распознавание дрейфа датчика
Если датчик имеет снижение производительности или дрейф, это будет непосредственно отражено в данных обнаружения, необходимо сосредоточиться на следующих пяти типах аномалий:
1.Данные "постоянная неизменность" или "без ответа"
Явление:
Стандартный газ, входящий в известную концентрацию (например, 100 ppmCO для калибровки), показания датчика остаются неизменными в течение длительного времени (если всегда отображается 0 или фиксированное значение);
Концентрация газа в окружающей среде существенно изменяется (например, при переключении с чистого воздуха на газ высокой концентрации), при этом показания не колеблются (например, датчики VOC все еще показывают "0" в среде, где испаряется растворитель).
Причина: отказ основного элемента датчика (например, высыхание электролита электрохимического датчика, отравление катализатором катализатора катализатора каталитического датчика сгорания) или отказ передачи сигнала, необходимо немедленно прекратить использование и откалибровать / заменить.
2. Данные "чрезмерный дрейф": отклонение от теоретических значений или исторических исходных линий
Явление:
Превышение по сравнению со стандартным газом: после включения в стандартный газ погрешность между показаниями датчика и стандартным значением превышает допустимый диапазон, указанный в инструкции по оборудованию (например, указанная погрешность ±5% FS, фактическая ошибка ±10% FS);
Аномальное сравнение с историческими данными: долгосрочный мониторинг той же стабильной среды (например, концентрация кислорода в стационарных точках в цехе), последние данные продолжают дрейф в одностороннем направлении (например, концентрация кислорода снижается с 20,9% VOL до 19,5% VOL в месяц без существенных изменений в окружающей среде).
Пример: Завод использует датчик CO для мониторинга выхлопных газов цеха, стандартный газ (50 ppmCO) после входа, датчик показывает 58 ppm, ошибка 16%, что намного превышает допустимый диапазон ±5%, что указывает на то, что датчик дрейфует и нуждается в калибровке.
3.Данные « колебания нерегулярны»: без внешних помех, но частые скачки
Явление: В среде, где концентрация газа стабильна (например, в калибровочном отсеке лаборатории), показания датчика нерегулярно прыгают (например, на мгновение показывают 20 ppm, на мгновение показывают 35 ppm без видимой индукции) и исключают внешние факторы, такие как « колебания воздушного потока, электромагнитные помеха».
Причина: Снижение стабильности датчика (например, неконтролируемый температурный дрейф полупроводникового датчика, плохой контакт электродов электрохимического датчика), стабильность должна быть проверена путем калибровки, если после калибровки все еще колеблется, необходимо заменить датчик.
4.Скорость отклика "заметно замедляется": неспособность своевременно улавливать изменения концентрации
Явление:
После включения в стандартный газ время, в течение которого датчик достигает 90% полного диапазона реакции (T90), намного превышает время, указанное в инструкции (если указано, что T90 ≥ 30 секунд, на самом деле требуется 2 минуты);
Когда на месте происходит утечка газа, сигнализация датчика запаздывает (например, датчик еще не вызвал тревогу после искусственного запаха).
Причина: Снижение чувствительности датчика (например, загрязнение оптических линз инфракрасного датчика, засорение диффузионной мембраны электрохимического датчика), необходимо откалибровать после очистки, если скорость реакции после калибровки не улучшается, необходимо заменить элемент.
5.Нулевая точка / полный диапазон "смещение": исходные условия не должны приводить к общей ошибке
Явление:
Смещение нуля: в чистом воздухе (например, в среде с высоким чистым азотом или бесцельным газом) показания нулевой точки датчика отклоняются от « теоретического нуля» (например, нулевая точка датчика кислорода должна быть близка к 0% VOL, что фактически показывает 1,5% VOL; Нулевая точка датчика CO должна быть близка к 0 ppm, фактически отображая 5 ppm);
Полный диапазон смещения: вход в полный диапазон стандартного газа (например, датчик измерения 0 - 1000ppm, вход в стандартный газ 1000 ppm), показания только 800 ppm, отклонение 20%.
Ключ: Нулевая точка и полный диапазон являются основными эталонами калибровки датчика, и любое отклонение эталона приводит к ошибкам обнаружения во всех точках концентрации и требует немедленной калибровки.
II. Решение на основе "результатов функционального тестирования": проверка производительности с помощью вспомогательных средств
Некоторые газоанализаторы имеют свой собственный « режим функционального детектирования», который позволяет быстро определить, требуется ли калибровка датчика с помощью встроенной программы или внешнего инструмента:
1.Устройство с собственной функциональной проверкой « калибровки нуля / калибровки пролета»
Большинство анализаторов поддерживают « ручную калибровку нулевой точки» (входя в чистый воздух, устройство автоматически устанавливает текущие показания как нулевые точки) и « калибровку пролета» (входя в стандартный газ, устройство автоматически исправляет показания до стандартных значений):
Если после "калибровки нуля" показания нулевой точки все еще не могут вернуться к теоретическим значениям (например, 1% VOL все еще отображается после калибровки нулевой точки датчика кислорода);
Если "калибровка пролета", устройство подсказывает "неудавшаяся калибровка" (например, после ввода стандартного газа показания не могут достичь более 90% от стандартного значения, устройство определяет, что калибровка недействительна).
Вышеприведенная ситуация показывает, что датчик серьезно дрейфует, необходимо сначала проверить аппаратные неисправности (например, установлен ли датчик на месте), а затем попробовать калибровку, если многократная калибровка не удалась, необходимо заменить датчик.
2. Сравнение данных "датчиков того же типа" или "стандартного оборудования"
Если на месте есть несколько анализаторов того же типа, датчик, подлежащий обнаружению, может быть помещен в ту же стабильную среду, что и датчик « известной калибровки», сравнивая показания:
Если отклонение от обоих показаний превышает ±5% (или если устройство допускает ошибку), это означает, что датчик, подлежащий обнаружению, может нуждаться в калибровке;
При наличии стандартного лабораторного оборудования (например, газового хроматографа, высокоточного инфракрасного газоанализатора) результаты полевых анализов можно сравнить со стандартным оборудованием:
Пример: обнаружение выхлопных газов с помощью полевого анализатора VOC с показанием 80 ppm; Один и тот же образец был обнаружен с помощью лабораторного газового хроматографа с показанием 65ppm с отклонением 18,7%, что указывает на то, что датчик на месте должен быть откалиброван.