i) Техническая область

Данная практическая модель охватывает технологию анализа концентрации озона после денитрации озоноразрушающих газов, в частности систему анализа концентрации остаточного озона после денитрации озоноразрушающих газов.

II. Справочная технология

Основным принципом технологии газификации и деазотирования вонючего дымового газа является деазотирование с помощью вонючего аргона.

Окислите нерастворимый низковалентный оксид азота в растворимый высоковалентный оксид азота, который затем поглощается оксидом азота в скрубберной колонне для достижения цели удаления.

В процессе одновременной десульфурации озона был изучен механизм окисления NO, проведены всесторонние имитационные эксперименты по выбросу озона в дымовые пути, способу газораспределения, способу смешивания в газовой фазе, воздействию контроля температуры, воздействию пыли и т. Д., Подводя итог построению дыма для детального механизма химической реакции между O3 и NOX, который является более сложным и может быть изучен в ходе практических испытаний в соответствии с критическими реакциями озона и NO в условиях низких температур. При низких температурах критические реакции между 03 и NO являются следующими;

NO + Q3NO2 + 2 NO + 3N02 + 2 + 3N3 + 2N03 + N2N205 2NQ + 2 = 2N24N2 + 02 + 2H2 = 4HN3 и его органические химические вещества в газовой фазе, такие как C SO: NOY

Он может быть быстро аминирован вонючим аммиаком, что делает окисление озона NOX очень избирательным. Поскольку NOX в газовой фазе преобразуется в ионные соединения растворимых в сухой воде растворов, это делает окисление более реакциейПолностьюТаким образом, NOX необратимо удаляется без вторичного загрязнения, и после окислительной реакции добавляемый озон разрушается реакцией, и избыток озона может разлагаться в спринклерных башнях. Помимо NOx, некоторые тяжелые металлы, такие как ртуть и другие загрязнители тяжелых металлов, также окисляются озоном, и высокая концентрация пыли или твердых частиц в дымовых газах не влияет на эффективность удаления NOx.

III. ОБЩИЙ ОБЗОР

Система анализа концентрации остаточного запаха после денитрации сухим дымовым газом, состоящая из: Перфоратор дымового газа первого уровня, двухканальный электронный кондиционер, автоматический дренаж отрицательного действия, перфоратор дымового газа первого уровня, анализатор концентрации вонючего газа, разрушитель выхлопных газов, насос всасывания отрицательного давления

(Электродвигатель без щетки). Эта система поставляется с предварительной обработкой дымовых газов, весь технологический процесс - это состояние отбора проб под отрицательным давлением, эффективное удаление воды из дымовых газов, примеси и глаза эффективно снижают температуру отбора проб дымовых газов, анализатор концентрации вонючего аммиака имеет функцию автоматической калибровки нуля,

Устройство обеспечивает круглосуточную непрерывную работу и в режиме реального времени регулирует концентрацию и производство вонючего аммиака в переднем генераторе вонючего аммиака в соответствии с остаточной концентрацией вонючего аммиака после нитрации дымового газа, эффективно избегая проблемы чрезмерной концентрации и избыточных выбросов после удаления азотного аммиака из дымового газа.

IV. Характеристики продукции

(1) Газовые компоненты в дымовых газах сложны, анализатор концентрации озона, используемый в этом процессе, является анализатором озона в ультрафиолетовом абсорбционном оптическом бассейне, но ультрафиолетовый абсорбционный анализатор озона не допускает проникновения влажных и пыльных газов, поэтому система обнаружения концентрации озона должна быть оснащена

Функция предварительной обработки, ультрафиолетовый анализатор концентрации озона имеет диапазон 0 - 100ppm или 0 - 1000ppm, его анализатор концентрации озона должен иметь функцию автоматической калибровки нуля, которая может автоматически калибровать ноль в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильность нуля и точность обнаруженной концентрации.

(2) Данная система анализа концентрации представляет собой отбор проб на карту, передняя часть с системой предварительного экстраполяции, отбор проб с использованием метода обратной наклонной вставки 45 градусов, выборочный отбор материала с переходной сеткой, может эффективно пересылать пыль из газа продукта, эффективное удаление и контроль температуры с холодным дорожным разрывом, так чтоКонденсат может возвращаться в пробоотборник и обратно в дымоход. Выбираемый газ проходит через фильтр первого класса дымовых газов, который тщательно отфильтровывает пыль из дымовых газов; Газ для отбора проб проходит через двухканальный электронный охладитель, двухканальное электронное охлаждение обеспечивает полное охлаждение и теплоизоляцию выбранного газа

Кроме того, цель снижает температуру выбранного газа, вода после конденсации естественным образом течет во внутреннюю тару электронного автоматического дренажного устройства, которое автоматически дренажит в зависимости от размера воды в контейнере; Пробы проходят через двухканальный электронный конденсатор, а затем через вторичный дымовой газ.

Устройство для предотвращения отказа бывшего двухканального электронного охладителя или большого количества приливно - гибридного газа в нагревании дымового газа для воздействия на каждый анализатор ультрафиолетового метода поглощения; Сухой и чистый отбор проб газа может быть проанализирован и измерен с помощью анализатора каждой степени Фу в ультрафиолетовом диапазоне

Расчеты, ультрафиолетовый абсорбционный анализатор концентрации озона должен иметь автоматическую коррекцию нуля, с функцией компенсации температуры и давления, и объект может работать круглосуточно; Газ, проходящий через ультрафиолетовый анализатор концентрации озона, восстанавливает озон до кислорода через озоноразрушитель, в пробах

Озоновых газов больше не существует, а затем они выбрасываются через антикоррозийный бесщеточный насос с отрицательным давлением, и газ, отсасываемый насосом, больше не содержит озонового газа, что может продлить срок службы насоса с отрицательным давлением.

V. ПРОЦЕСС ПРОЦЕССА

Стержень для отбора проб дымовых газов устанавливается на 45 градусах внутри сухой денитрифицирующей трубки, снаружи соединяется с фланцем, а на передней части фланца устанавливается сетка фильтрации газа, газ для отбора проб проходит через фильтр дымового газа первого уровня, газ в отборочном газе проходит через точную фильтрацию, этот фильтр требует периодической замены фильтра, чтобы предотвратить блокировку; Выбираемый газ затем проходит через двухканальный электронный кондиционер, который представляет собой сухой двухступенчатый холодильный стартер, предназначенный для полной сушки влажного газа, так что холодная вода естественным образом течет в контейнер электронного автоматического дренажного устройства, между электронным автоматическим дренажным устройством и двухканальным электронным охладителем должно быть соединение через трубопровод для поддержания баланса отрицательного давления в трубопроводе, чтобы использовать энергию холодного водяного раствора для плавного потока в контейнер электронного автоматического дренажного устройства; Выбираемый газ проходит через двухканальный электронный охладитель, а затем через вторичный дымовой фильтр, этот фильтр представляет собой сухой прецизионный фильтр, чтобы предотвратить чрезмерную влажность выбранного газа или отказ двухканального электронного охладителя, влажный пробоотборный газ поступает в ультрафиолетовый абсорбционный анализатор концентрации вонючего аммиака, затем в ультрафиолетовый абсорбционный анализатор концентрации вонючего аммиака, анализ и расчет степени вонючего аммиака, ультрафиолетовый абсорбционный анализатор концентрации вонючего аммиака должен иметь автоматическую коррекцию нуля, с функцией компенсации температуры и давления, и объект может работать круглосуточно; Затем газ с вонючим аммиаком катализируется и восстанавливается в газ без вонючего аммиака с помощью разрушителя вонючего аммиака, а затем газ без запаха выбрасывается в воздух с помощью антикоррозионного насоса с отрицательным давлением, который не имеет запаха в газе, отсасываемом насосом с отрицательным давлением, и может продлить срок службы насоса с отрицательным давлением.