Калибровка формальдегидного оборудования для онлайнового мониторинга является ключевым звеном в обеспечении точности и надежности данных мониторинга. Процесс калибровки обычно включает в себя такие этапы, как подготовка к калибровке, калибровочные операции, анализ и обработка результатов калибровки. Конкретные методы и меры предосторожности заключаются в следующем:

I. Подготовка к калибровке

1. Проверка оборудования

Подтвердите, что оборудование мониторинга работает нормально, сигнализация о неисправности (например, загрязнение датчика, аномалия схемы и т. Д.).

Проверьте, является ли трубопровод отбора проб гладким, без утечки, чтобы избежать внешних помех (например, пыли, водяного пара), влияющих на результаты калибровки.

Обеспечить, чтобы параметры окружающей среды, такие как стабильное электроснабжение оборудования, температура и влажность, соответствовали требованиям калибровки (обычно в условиях постоянной температуры и влажности).

2. Стандартная материальная подготовка

Стандартный газ: Используя официально признанный формальдегидный газ (например, концентрация 1 ppm, 2 ppm и т. Д.), обратите внимание на срок действия и неопределенность стандартного газа (обычно относительная неопределенность расширения составляет 5%).

Жидкий стандартный раствор: Если оборудование поддерживает калибровку жидкости (например, метод фенольных реагентов), необходимо подготовить формальдегидный стандартный раствор известной концентрации (например, 1 мг / л, 10 мг / л), который должен быть точно изготовлен из емкой бутылки и в настоящее время используется.

3. Подготовка калибровочных инструментов

Калибровочные приборы: например, устройства для разбавления газов (для разбавления стандартного газа), расходомеры (для калибровки потока отбора проб), термометры и гигрометры (для мониторинга параметров окружающей среды).

Защитные средства: во время калибровки необходимо носить защитные перчатки, маски, чтобы избежать контакта формальдегида с кожей или вдыхания.

II. Калибровка оперативных шагов

1. Калибровка нулевой точки (калибровка пустоты)

Цель: Устранение базового дрейфа оборудования и фоновых помех окружающей среды (например, микроформальдегида в воздухе).

Метод:

Введите нулевой газ (высокочистый азот или очищенный воздух, отфильтрованный активированным углем) в течение 510 минут и установите нулевую точку после стабилизации показаний устройства (показания должны быть близки к 0 мг / м³).

Если нулевая точка дрейфа превышает допустимый диапазон устройства (например, ± 0,01 мг / м³), необходимо проверить, загрязнен ли трубопровод или не стареет ли датчик.

2. Калибровка пролета (калибровка диапазона)

Цель: проверить точность измерений устройства в целевом диапазоне.

Метод:

Метод газовой калибровки:

Выберите подходящую концентрацию стандартного газа в соответствии с диапазоном оборудования (при диапазоне 01мг / м³ выберите стандартный газ 0,5 мг / м³).

2. Стандартный газ подается в пробоотборник контрольно - измерительного оборудования с помощью газоразбавленного устройства, и расход контролируется в пределах рекомендуемого диапазона оборудования (например, 0,5л / мин).

После того, как показания стабилизируются (обычно это занимает 35 минут), регистрируется отклонение значения отображения устройства от стандартной концентрации газа.

Если отклонение превышает допустимую погрешность (например, ±5%), необходимо скорректировать коэффициент калибровки пролета устройства (при помощи встроенного программного обеспечения устройства или нажатия клавиш) до тех пор, пока показания не будут соответствовать стандартному значению.

Метод калибровки жидкостей (для таких устройств, как спектрофотометрия):

Введите в реактивный бассейн оборудования стандартный раствор формальдегида в известных концентрациях и запустите процедуру калибровки.

2. Устройство автоматически осуществляет цветовую реакцию и измеряет поглощение, рассчитывая концентрацию на основе стандартной кривой.

Если отклонение измеренных значений от стандартных значений превышает допустимый диапазон, необходимо перекроить стандартную кривую или скорректировать параметры оборудования.

3. Многоточечная калибровка (необязательно)

Для потребностей высокоточного мониторинга (например, лабораторных или научных сценариев) требуется многоточечная калибровка (например, 0,1 мг / м³, 0,5 мг / м³, 1,0 мг / м³ три точки) для обеспечения точности в пределах полного диапазона измерений.

Шаги калибровки схожи с калибровкой пролета и последовательно вводятся в стандартный газ в порядке от низкой до высокой концентрации, соответственно корректируя коэффициент калибровки каждой точки.

III. Анализ и обработка результатов калибровки

1. Регистрация и архивирование

В процессе калибровки необходимо регистрировать следующую информацию:

Дата калибровки, калибровочный персонал, тип и номер оборудования;

Концентрация, неопределенность и срок действия стандартного вещества;

Показания нуля и пролета до и после калибровки, коэффициент корректировки;

Температура и влажность окружающей среды, атмосферное давление и другие параметры.

Калибровочные записи должны храниться в архиве в качестве основы для метрологической сертификации оборудования и отслеживания данных.

2. Калибровочный цикл

Обычный цикл калибровки: как правило, 36 месяцев, но он должен быть скорректирован с учетом частоты использования оборудования и условий окружающей среды (например, высокая влажность и загрязнение окружающей среды должны быть сокращены до 13 месяцев).

Особые обстоятельства: после ремонта оборудования, после замены датчика или при возникновении аномальных колебаний мониторинговых данных требуется немедленная калибровка.