Измерение устойчивости Маршалла используется для оценки тепловой устойчивости и устойчивости к деформации асфальтовой смеси, и его результаты зависят от многих факторов. Ниже приводится всесторонний анализ основных влияющих факторов с точки зрения условий окружающей среды, подготовки образцов, параметров прибора, эксплуатационных норм и обработки данных:

I. Условия окружающей среды

1. Контроль температуры

- Испытательная температура должна строго контролироваться при 60°C (в холодных районах может использоваться 45°C), а перепад температур выше ±0,5 °C может влиять на вязкость асфальта, что приводит к отклонению устойчивости.

- Испытание на погружение в воду на Маршалле требует, чтобы образец был погружен в ванну с постоянной температурой в течение определенного периода времени, и если температура воды колеблется или время погружения недостаточно, эффект повреждения воды может быть неточным.

Влажность и стабильность питания

- Влажная среда может привести к отказу датчика от влаги, необходимо поддерживать прибор сухим, датчик рекомендуется хранить в сухом ящике.

- Колебания напряжения в сети должны обрабатываться стабилизатором напряжения или очищающим источником питания, чтобы избежать ошибок в сборе данных из - за нестабильного напряжения.

II. Подготовка и сохранение образцов

1. Качество формования образца

- Количество ударов битумной смеси, степень уплотнения напрямую влияют на скорость зазора. Если образец не достигает стандартной плотности (например, стандартный размер образца Маршалла составляет 101,6 мм × 63,5 мм), это приводит к низкой стабильности или чрезмерному потоку.

- При неровной поверхности образца или наличии трещин необходимо переделать, иначе это может вызвать концентрацию напряжений и вызвать раннее разрушение.

2. Время и условия сохранения

- Стандартные испытания требуют, чтобы образец сохранял постоянную температуру не менее 30 минут при заданной температуре и чтобы внутренний температурный градиент мог повлиять на результаты испытаний, если время выдержки является недостаточным.

- Испытания на погружение должны обеспечивать насыщение образца и, как правило, требуют вакуумного наполнения или погружения в течение более 24 часов, в противном случае степень повреждения воды может быть занижена.

Параметры прибора и состояние оборудования

Скорость загрузки и диапазон

- Скорость подъема нагрузки должна быть точно контролирована на уровне 50 ± 0,5 мм / мин, слишком высокая скорость увеличивает ударный эффект, что приводит к виртуальной высокой стабильности; Слишком медленная скорость может продлить время испытания и ввести ошибку ползучести.

- Измерения датчика давления должны соответствовать прочности образца, а превышение может привести к отсечению данных или повреждению прибора.

Точность и калибровка датчиков

- Точность датчика величины потока должна достигать 0,01 мм, и если датчик загрязнен или стареет, может возникнуть нулевой дрейф, который требует регулярной калибровки.

- Плохое заземление или электромагнитные помехи могут привести к искажению сигнала, необходимо обеспечить независимое заземление прибора и его удаленность от мощного электрического оборудования.

IV. Оперативные нормы и человеческий фактор

1. Установка и согласование образцов

- Образец должен быть размещен вертикально в центре напора, и если он отклоняется от оси, возникает дополнительный изгибающий момент, что приводит к низкой стабильности и большой величине потока.

- Перед загрузкой необходимо проверить поверхность контакта между напором и образцом, а нанесение глицерина или противоскользящей прокладки уменьшает неоднородность трения.

2. Управление процессом испытаний

- Во время загрузки требуется непрерывный мониторинг кривой силы - смещения, а в случае возникновения аномалии (например, резкого падения давления или изменения значения потока) необходимо немедленно остановиться и проверить целостность образца.

- После завершения испытаний следует своевременно отключить питание, чтобы избежать длительного периода времени, когда прибор включается для ускорения старения.

V. Обработка данных и анализ результатов

1. Определение и коррекция пиковых значений

- Стабильность Маршалла определяется пиковой нагрузкой, но если кривая имеет несколько пиков или колебаний, эффективный пик должен быть определен в сочетании с значением потока. Например, слишком большое значение потока (> 15 мм) может указывать на то, что образец был чрезмерно деформирован, и данные должны быть удалены.

- Стабильность испытаний на погружение и вакуумное насыщение рассчитывается отдельно и оценивается чувствительность к воде по сравнению со стандартными испытаниями.

2. Расчет вспомогательных показателей

- Модуль Маршалла (MS / FL) может отражать жесткость асфальтовой смеси и должен совместно оценивать производительность в сочетании со стабильностью (MS) и значением потока (FL).

- Частота зазора, плотность и другие параметры должны быть измерены путем синхронизации объема и массы образца, косвенной проверки надежности испытания.