Ручной гидравлический штамповочный станок в качестве ключевого оборудования для тестирования механических свойств материала, благодаря гидравлической передаче и точной механической структуре синергии для достижения высокой точности и высокой эффективности подготовки образца. Его суть заключается в преобразовании человеческого ввода в контролируемое гидравлическое давление и обеспечении стандартизации и повторения обработки образцов с помощью модульной конструкции.
Принцип работы: Инженерное применение закона Паскаля
Ручной гидравлический пресс основан на законе Паскаля и передает давление через ручную гидравлическую систему. Во время работы вращающийся маховик управляет насосом, гидравлическое масло из бака через односторонний клапан в верхнюю полость цилиндра, толкает поршень (напор) вниз. Когда напор касается формовочного инструмента, гидравлическое давление масла передается через цилиндр к резцу, равномерное давление на материал образца, помещенный на нижний рабочий стол, завершает штамповку. При сбросе давления открывается обратный клапан, гидравлическое масло возвращается в топливный бак, и напор сбрасывается. Этот процесс осуществляется с помощью конструкции герметичности гидравлической системы, которая обеспечивает передачу давления без потерь и обеспечивает равномерное напряжение образца. Например, определенный тип оборудования с максимальной нагрузкой 50 кН, ход поршня 50 мм, может быть прорезан толщиной 10 мм резиновые, пластиковые пластины.
Механическая конструкция: модульная конструкция обеспечивает точность и гибкость
Основная часть оборудования состоит из гидравлической системы, механического исполнительного механизма и вспомогательного модуля. Гидравлическая система включает в себя топливные баки, насосы высокого давления, односторонние клапаны и цилиндры, соединенные прецизионными трубопроводами для обеспечения стабильной передачи давления; механический исполнительный механизм включает верхний / нижний рабочий стол, нажимной диск, стойку и направляющее устройство, в котором верхний рабочий стол интегрируется с магнитным ножевым сиденьем, может быстро фиксировать гантели, полосы и другие стандартные режущие ножи, нижний рабочий стол оснащен регулируемым штифтом позиционирования, адаптированным к образцам разных размеров; Вспомогательные модули, такие как обратный клапан, манометр и предохранительный клапан, используются соответственно для блокировки давления, мониторинга в реальном времени и защиты от перегрузки. Например, устройство использует конструкцию двойной направляющей колонны, в сочетании с линейным подшипником, отклонение движения напора контролируется в пределах ± 0,02 мм, что соответствует международным стандартам ISO527 и другим требованиям точности размера образца.
Обеспечение точности: от выбора материала до управления процессом
Для обеспечения долгосрочной точности ключевые компоненты оборудования используют высокопрочные материалы: цилиндровый поршневой стержень закаляется, твердость HRC52 - 55; Рабочий стол покрыт твердым сплавным покрытием, износостойкость увеличена в 3 раза; В направляющей колонне используется сталь из металла 40Cr, а шероховатость поверхности после точной шлифовки составляет Ра 0,8 мкм. Кроме того, оборудование оснащено устройством калибровки давления, пользователь может регулярно откалибровать через стандартный динамометр, контролируя погрешность давления в пределах ±1%. Например, лаборатория использовала это оборудование для резки резиновых образцов, и в 100 последовательных испытаниях отклонение толщины образца было выше 0,05 мм, что подтвердило его высокую повторяемость.
Сценарий применения: полное покрытие от лаборатории до производственной линии
Ручной гидравлический пресс с его портативностью и недорогими преимуществами, широко используется на резиновых заводах, научно - исследовательских институтах и строительных лабораториях. В резиновой промышленности оборудование может быстро готовить образцы типа гантели, соответствующие стандарту GB / T528, для испытаний на растяжение; В области строительства, путем замены инструмента, можно вырезать водонепроницаемые рулоны, теплоизоляционные панели и другие материалы стандартных образцов, вспомогательные материалы для контроля качества. Его модульная конструкция также поддерживает нестандартную настройку, например, предприятие для новых энергетических батарей разработало индивидуальную форму для резки полярных пластин, оптимизируя конструкцию ножа, точность сдвига до ± 0,01 мм, чтобы удовлетворить строгие требования к заусенцам на краю полюса батареи 0,03 мм.
Ручной гидравлический штамповочный станок благодаря глубокому слиянию гидравлического привода с прецизионной механической конструкцией обеспечивает баланс « силы» и « точности» и становится инфраструктурой в области тестирования материалов.