прибор для определения содержания газа в бетонеПодробнее о принципах работы и операционных процессах:

Принцип работы: барометрический метод, основанный на законе Бойля

　　прибор для определения содержания газа в бетонеОсновным принципом является закон Бойля (при постоянной температуре давление газа в закрытом контейнере обратно пропорционально объему). Логика его работы заключается в следующем:

Равновесие давления в камере и чашке

Введите воздух в газовую камеру с помощью ручного насоса до начального давления (например, 0,1 МПа), высвобождая сжатый воздух в герметичную чашу, заполненную бетоном. Воздух из бетона сбрасывается, что приводит к снижению давления в газовой камере и измерительной чаше и в конечном итоге достигает равновесия.

Расчет содержания газа

Известный объем газовой камеры (V₁), начальное давление (P₁) и давление после равновесия (P₁), в соответствии с формулой P₁ V₁ = P₁ (V₁ + V газ), объем газа в бетоне (V газ) может быть рассчитан. Содержание газа (%) означает V газ / объем чаши × 100.

Оптимизация точности впрыска воды

Улучшенный метод барометрического давления (например, тип CA - 2 / CA - 3) вводит слой воды в бетонную поверхность, образуя плоский интерфейс, устраняя погрешность объема, вызванную неровностью покрытия, особенно для сухого твердого бетона.

II. Операционный процесс: шаги по стандартизации и ключевые детали

1. Подготовка к испытаниям

Проверка оборудования: подтвердите, что чашка, крышка чаши, уплотнительное кольцо не повреждены, указатель манометра равен нулю и гибкий.

Обработка проб:

При диаметре крупногабаритного заполнителя > 40 мм его необходимо удалить мокрым ситом.

Бетон с осадкой менее 70 мм вибрационным стендом (частота 50 Гц, амплитуда 0,5 ± 0,1 мм); Слойная трамбовка при падении > 70 мм (25 раз на слой и 10 - 20 мм на верхний слой).

2. Загрузка и уплотнение

Слоеная загрузка:

Вибрационный стол вибрирует: бетон загружается чуть выше устья чаши, вибрация до выравнивания поверхности, после того, как он был глазированным, останавливается.

Искусственная набивка: укладка в три слоя, высота каждого слоя после набивки составляет 1 / 3 чаши, глубина проникновения нижнего слоя набивки, верхний слой вставляется в нижний слой 10 - 20 мм.

Обработка поверхности: Удалите излишки бетона с помощью скребковой линейки, размажьте штырь до плоскости с устьем измерительной чашки, чтобы убедиться, что нет пузырьков.

Операция уплотнения:

Чистая чаша и кромка крышки чаши, поместите O - образное резиновое кольцо (например, 238×8,6 мм), накройте крышку чаши и прижмите зажимом.

Проверьте уровень с помощью горизонтометра, чтобы избежать наклона, влияющего на выброс газа.

3. Инъекции воды и давление

Выбросы воды:

Откройте впускной кран и выпускной клапан, введите воду всасывающим шаром в выпускной клапан и закройте два клапана.

Основная роль метода нагнетания воды: водоносный слой заполняет крошечные выпуклости бетонной поверхности, обеспечивает герметичность и повышает точность испытаний.

Операция под давлением:

Давление до манометрического давления чуть > 0,1 МПа с помощью барабана или ручного насоса, легкий циферблат для стабилизации указателя, тонкая настройка до 0,1 МПа.

Ключевые детали: начальное давление должно быть точным, чтобы избежать повреждения оборудования из - за избыточного давления.

Баланс давления и показания

Сбалансированная операция:

Нажмите на клапанный стержень 2 - 3 раза и постучите вокруг чашки, чтобы равномерно распределить давление.

Показания после стабилизации указателя (прибор прямого чтения непосредственно показывает содержание газа; непрямое чтение должно быть преобразовано в соответствии с калибровочной кривой).

Повторить тест:

Один и тот же образец должен быть протестирован дважды, взяв среднюю величину, и разница между двумя результатами составляет более 0,2%, в противном случае повторное измерение.

5. Очистка и техническое обслуживание

Снятие давления выхлопных газов: открытие выпускных и дренажных клапанов, высвобождение давления; Отпусти зажим и сними крышку.

Очистка оборудования: сбрасывать остатки бетона, промывать чашу, крышку чаши и уплотнительное кольцо чистой водой, после высыхания хранить в сухом вентиляционном помещении.

Долгосрочное обслуживание: Периодическая проверка объема чаши (метод взвешивания) и герметичности (нулевая стрелка после давления до 0,1 МПа).

III. Ключевые вопросы, требующие внимания

Избегайте всасывания воды в газовую камеру: если давление в газовой камере было высвобождено, а давление в измерительной чаше все еще существует, нажатие клапанного стержня запрещено, иначе вода будет всасываться в газовую камеру, влияя на последующие испытания.

Поправка на содержание газа в заполнителе: если заполнитель является пористым материалом (например, легким заполнителем), его содержание газа (C) должно быть измерено отдельно, окончательный результат изменен по A = A ₁ - C (A ₁ - измеренное значение прибора).

Температурное воздействие: изменение температуры воды влияет на объем газа, и при испытании необходимо регистрировать температуру воды и ссылаться на коэффициент коррекции при стандартной температуре.