Применение высокоскоростных камер - сварка

Производство присадок, сварка, 3D - печать

Лазерная сварка имеет очевидные преимущества во всех аспектах качества и эффективности сварки. Из - за небольшого диаметра пятна лазерного луча точность лазерного луча к среднему сварному шву является предпосылкой для высококачественной сварки. Поэтому точное отслеживание шва является ключом к лазерной сварке. Машинное зрение является одним из основных методов отслеживания швов,На высокой скоростикамераСнимите последовательность изображений динамического бассейна, получите характерные параметры бассейна, проанализируйте внутренние закономерности между отклонением пути шва и характерными параметрами бассейна, установите визуальную модель измерения пути шва и отклонения лазерного луча в реальном времени. Затем выводим регулятор робота.Управляйте работой механического пальцевого приводного сварочного пистолета для достижения автоматического сопровождения.

Производство добавок (Аддитивное производство (AM) 俗称3D-печатьИ слилисьавтоматизированное проектированиеТехнология обработки материалов и формования, основанная на файлах цифровой модели, будет выделена через программное обеспечение и системы ЧПУМеталлические материалы、Неметаллические материалыА также медицинские биологические материалы, в соответствии с экструзией, спеканием, плавлением, фотозатвердеванием, впрыском и другими способами накопления слоями, производство физических изделий технологии производства. По сравнению с традиционным режимом обработки для удаления - резания и сборки сырья, это один« снизу вверх» с помощью метода изготовления, накапливаемого материалами, с нуля. Это сделало возможным производство сложных конструкций, которое в прошлом было ограничено традиционными методами производства и не могло быть достигнуто.

Лазерные металлические добавки производятся путем быстрого плавления, затвердевания и накопления металлических материалов по слоям для достижения почти чистого формирования металлических деталей. В процессе формированияТемпературный градиент большой, в деталях генерируется тепловое напряжение и тепловая деформация, что приводит к металлургическим дефектам и ухудшению характеристик микротканей, поэтому обнаружение, анализ и управление температурным полем всегда были ключевыми проблемами в производстве металлических добавок. С этой целью обобщен анализ моделирования конечных элементов температурного поля аддитивного производства в стране и за рубежом, основанный на инфракрасном тепловизоре и пирометре и других приборах, таких как формовочная поверхность, онлайновый анализ температуры плавильного бассейна, управление замкнутым контуром температуры формования и управление подогревом фундамента и другие аспекты прогресса исследований, сравните преимущества и недостатки существующей технологии обнаружения, анализа и управления температурным полем аддитивного производства и проанализируйте будущие тенденции развития.