I. СОДЕРЖАНИЕАнтиоксид цирконияПравила выбора местоположения: обеспечение точности измерений и срока службы оборудования

Регулирование температуры

Температура дымовых газов в точке установки должна контролироваться от 100 до 600 °C, чтобы избежать высокотемпературной ускоренной окислительной коррозии или низкотемпературной коррозии циркониевых труб, вызванной конденсацией серной кислоты.

Рекомендуемое местоположение: котлы малого и среднего размера рекомендуется устанавливать перед экономным угольным агрегатом, после перегревателя, где дымовой газ хорошо течет и умеренная температура.

условие потока

Избегайте мертвого угла дымового газа, зоны вихря (например, полости расширения шунтирующего канала) и усадки, чтобы предотвратить замедление реакции или колебания кислорода.

В пределах 5 метров над точкой установки не должно быть отверстий для людей или явных точек утечки, чтобы избежать проникновения наружного воздуха, что приводит к высоким измерениям.

Экологическая безопасность

Держитесь подальше от источника вибрации (например, вентилятора) и зоны горючего газа, чтобы предотвратить повреждение зонда или измерить помехи.

Убедитесь, что место установки удобно для ежедневного обслуживания (например, подключение пробоотборника, калибровка операций).

II. Этапы установки: детали определяют стабильность

Установка крепежного фланца

Из стали изготавливаются переходные рамы, один конец которых сваривается или погружается в стену печи, а другой фланец соответствует фиксированному фланцу детектора (например, равномерное размещение 4 отверстий M10×40).

Фланец заполняется резиновым картонным уплотнительным кольцом, чтобы предотвратить влияние утечки воздуха на точность измерения.

Установка детектора

Горизонтальная установка: детектор должен быть горизонтально вставлен в дымоход, эталонный отверстие и стандартное отверстие вниз, чтобы предотвратить засорение пылью.

Способ толкания: при вставке теплового дымохода применяется метод секционного толкания (10 - 20 см / мин), чтобы избежать взрыва циркониевой трубки из - за перепада температур.

Требования к глубине: конец детектора на расстоянии 150 мм от внутренней стенки котла, фильтр пористой керамической спинки к потоку дымовых газов, уменьшает износ размыва.

Монтаж передатчика

Вдали от высокотемпературной, влажной и коррозионной газовой среды размер отверстия приборной панели должен соответствовать трансформатору, после установки защелкните фиксатор.

III. Правила подключения: обеспечение стабильности передачи сигнала

Выбор провода

Сигнальные линии кислородных электродов: использование экранированных линий 1,0 - 1,5 мм ² для уменьшения электромагнитных помех.

Подключение термопары: выберите K - градусный компенсирующий провод для обеспечения точности измерения температуры.

Провод нагревателя: Используйте обычный провод ≥2A, чтобы избежать перегрева, вызывающего угрозу безопасности.

Шаги подключения

Кислородный кабель: кислородный потенциал прибора + кислородный потенциал зонда +, кислородный потенциал зонда - кислородный потенциал зонда - проложен в пробирке А.

Термопровод: приборная термопара + термопара с зондом +, термопара с зондом - термопара с зондом - прокладка с линией кислородного потенциала.

Провод нагрева: два нагревательных зажима, независимо от положительного или отрицательного полюса, соединяют зонд с прибором проводом 2,0 мм ² и прокладывают в пробирку B (отдельно от сигнальной линии).

Меры предосторожности

К - градусный компенсирующий провод: положительные и отрицательные полюсы не могут быть приняты, иначе это приведет к аномалиям температурного отображения.

уплотнение соединительной коробки: убедитесь, что соединительная коробка не имеет механического рыхления, чтобы предотвратить попадание пыли в передачу сигнала воздействия.

Ввод в эксплуатацию и приемка: обеспечение нормальной работы оборудования

Предварительное нагревание

Предварительное нагревание в течение 1 часа после включения позволяет зонду оксида циркония достичь стабильной рабочей температуры (обычно 700 °C).

Операция калибровки

Для калибровки пролета используются стандартные газы (например, равновесный газ 5% O2C + N2C), что обеспечивает погрешность измерения на уровне < 2 > (или даже точность до уровня 1).

Период калибровки: приборы, подключенные к системе самоконтроля, калибруются каждые 1 - 2 месяца, а приборы, не подключенные к системе, - каждые 3 месяца.

Тест производительности

Время отклика: время действия прибора от контакта с измеренным газом до выхода стабильного показания составляет 7 секунд (сценарий быстрого реагирования должен быть короче).

Изоляционное сопротивление: измеренное с помощью 500В - мегаометра, сопротивление изоляции термопары к корпусу зонда > 20Момег, сопротивление изоляции нагревательной печи к корпусу зонда > 5Момег.

V. Безопасность и техническое обслуживание: продление срока службы оборудования

защита безопасности

Носите шлем, защитные очки и перчатки при установке, чтобы избежать ожогов от высокотемпературного дымового газа или механических повреждений.

Запрещается демонтаж оборудования или сенсоров в среде взрывоопасных газов.

　　Антиоксид цирконияПовседневное обслуживание

Чистка фильтра: регулярная замена белого фильтра, чтобы предотвратить засорение пылью, влияющей на проникновение газа.

Проверка датчиков: Держите поверхность датчика чистой, чтобы избежать загрязнения нефтью и пылью, влияющих на точность измерения.

Проверка трубопроводов: периодически проверять, не забит ли трубопровод, своевременно очищать или заменять детали интерфейса.

Остановить печь и включить

При остановке печи: после остановки печи выключите прибор, если время остановки печи составляет менее 1 месяца и не влияет на ремонт, вы не можете выключить прибор.

Перед пуском печи: сначала включайте прибор, а затем зажигайте, чтобы избежать разрушения, вызванного внезапным охлаждением трубки оксида циркония.