Автоматический полипептидный синтезаторБудучи основным оборудованием для разработки полипептидных препаратов, его долгосрочная стабильность зависит от научного плана технического обслуживания и регулярной калибровки. Разумное техническое обслуживание не только продлевает срок службы прибора, но и гарантирует чистоту и последовательность синтетических продуктов.
Ежедневное и периодическое обслуживание
Ежедневно: выполнение стандартных процедур очистки после окончания эксплуатации (DMF → метанол → азотная сушка); Проверка переполненности барабана; Визуальное подтверждение отсутствия утечки.
Каждую неделю: замена прокладок баллонов и игл для подачи проб; Кронштейн колонны чистой реакции; Проверьте давление азота (рекомендуется 0,4 - 0,6 МПа).
Ежемесячно: ультразвуковая очистка нижней решетки реакционной колонны; Проверьте износ роликов ползучих насосов; Проверьте все действия электромагнитного клапана.
Каждые 6 месяцев: замена всех проточных ПЕЭК - труб (особенно на изгибах); Калибровка датчиков температуры (в пределах ±1°С нагревательного модуля); Проверка эффективности снятия защиты (тест на трикодон).

II. Ежегодная калибровка основных проектов
Калибровка точности распределения жидкости: используйте высокоточные весы для взвешивания массы растворителя на каждом канале, ошибка должна составлять ±2%;
Проверка системы контроля температуры: размещение стандартного зонда PT100 в положении реактивной колонны, отклонение заданного значения от измеренного значения;
Калибровка расхода азота: обнаружение потока продувки с помощью электронного расходомера для обеспечения стабильности на уровне 50 - 100 мЛ / мин;
Тестирование синхронизации программного и аппаратного обеспечения: моделирование полного процесса синтеза, проверка переключения клапанов, загрузки и остановки насоса и соответствия программным инструкциям.
III. ПРИМЕЧАНИЯ
Калибровка должна выполняться инженером - изготовителем или сертифицированным техническим персоналом и выдать отчет о калибровке;
Все работы по техническому обслуживанию должны выполняться в режиме отключения и сброса напряжения;
Рекомендуется создать « Журнал использования и обслуживания оборудования», который регистрирует результаты каждой неисправности, замены расходных материалов и калибровки для облегчения отслеживания и аудита (особенно среды GMP).
Благодаря строгому соблюдению системы градации и ежегодной калибровки,Автоматический полипептидный синтезаторПоддерживает высокую производительность в течение 5 - 10 лет, обеспечивая надежную гарантию высококачественного полипептидного синтеза.