Промышленная КТ (Computed Tomography) - это неразрушающее контрольное устройство, которое использует рентгеновские или гамма - лучи для томографии деталей и широко используется в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении и других областях. Его сложные аппаратные и программные системы могут быть неисправными из - за долгосрочной эксплуатации, факторов окружающей среды или неправильной работы, а именно:
-
Отказ рентгеновского источника
-
Проявление:: Выход лучей нестабилен, доза недостаточна или не может выйти из пучка, что приводит к размыванию изображения или отсутствию данных.
-
причина:: Отказ генератора высокого давления, старение нити накаливания, аномалии в системе охлаждения (например, высокая температура радиатора).
-
ОбработкаА.
- Проверьте, ослабевает ли высоковольтное кабельное соединение, замените стареющую проволоку;
- Проверка циркуляционного расхода системы охлаждения, пополнение радиатора или очистка засоренных трубопроводов;
- В случае пробоя генератора высокого давления требуется профессиональная замена компонентов.
-
Отказ детектора
-
Проявление:: На изображении появляются фиксированные полосы, шумы или локально не реагирующие области.
-
причина:: Повреждение блока детектора, плохой контакт линии передачи сигнала, накопление пыли влияет на чувствительность.
-
ОбработкаА.
- Определение местоположения поврежденного блока с помощью программного обеспечения калибровки, замена модуля детектора;
- Очистка поверхности детектора и внутренних плат, повторное подключение сигнальных кабелей;
- Регулярно проводится калибровка детектора (например, коррекция усиления, коррекция смещения).
-
Отказ системы механического движения
-
Проявление: Сканирующая платформа Carton, отклонение позиционирования оси вращения, приводящее к дислокации изображения или псевдотени.
-
причина:: Недостаточная смазка направляющей, неисправность привода сервомотора, аномальный сигнал кодера.
-
ОбработкаА.
- Добавление специальных смазочных материалов на направляющие и винты для очистки мусора;
- Осциллограф для обнаружения импульсных сигналов кодера, замены поврежденного двигателя или привода;
- Перекалибруйте начало оси движения, откалибруйте точность вращения (ошибка должна быть 0,01 мм).
-
Ошибка восстановления изображения
-
Проявление:: После восстановления изображения появляется серьезная ложная тень, отсутствующие данные или системные ошибки.
-
причина:: Неправильный сбор проекционных данных (например, задержка запуска), ошибка параметров алгоритма восстановления, недостаточная память компьютера.
-
ОбработкаА.
- Проверьте сигналы синхронизации рентгеновских лучей с детектором и отрегулируйте время задержки сбора;
- Сбросить параметры восстановления (например, фильтрующую функцию, количество итераций), перезапустить программное обеспечение;
- Очистить кэш компьютера, добавить память или заменить твердотельный жесткий диск.
-
Нарушение системной связи
-
Проявление:: Панель управления не может управлять аппаратным обеспечением, или подсказка программного обеспечения « Не удалось подключить устройство».
-
причина:: ослабление интерфейса USB / Network, ошибки программы PLC (программируемый логический контроллер), конфликты IP - адресов.
-
ОбработкаА.
- Переподключить кабель связи, заменить интерфейс или коммутатор;
- Проверка сигналов I / O с помощью программного обеспечения PLC и перезагрузка контроллера;
- Установите уникальный IP - адрес вручную, чтобы избежать конфликтов с другими устройствами локальной сети.
-
Аномальная система охлаждения
-
Проявление:: Сигнализация водяного охлаждения, температура источника рентгеновского излучения превышает порог.
-
причина:: Отказ насоса, нагар теплообменника, недостаток охлаждающей жидкости.
-
ОбработкаА.
- Замена насосов и очистка теплообменников с помощью моющих средств;
- Добавьте деионизированную воду или специальную охлаждающую жидкость, чтобы исключить воздух из трубопровода.
-
Отказ радиационной безопасности
-
Проявление:: После закрытия двери безопасности все еще не удается запустить сканирование, сигнализация часто горит.
-
причина:: Повреждение переключателя блокировки, неправильное сообщение монитора дозы излучения, кнопка аварийной остановки не была сброшена.
-
ОбработкаА.
- Используйте мультиметр для обнаружения выключателя, замены поврежденных частей;
- Калибровка дозиметра, сброс кнопки аварийной остановки и проверка соединения линии.
-
Периодическое обслуживание:: ежеквартальная очистка детекторов и источников рентгеновского излучения, ежегодная калибровка механической точности и параметров дозы;
-
Экологический контроль:: Поддержание температуры в машинном отделении (20±5°C), влажности (40% ~ 60%) стабильной, избегая накопления пыли;
-
Правила работы:: Оператор должен быть обучен, чтобы запретить принудительное прерывание сканирования во время работы устройства.
Благодаря целенаправленному обнаружению и обслуживанию неисправностей можно эффективно улучшить точность обнаружения промышленной КТ и срок службы оборудования, уменьшить потери от прерывания производства.