Комбинированная коробка для испытания солевого тумана представляет собой мощное оборудование для проверки надежности окружающей среды, которое выходит далеко за рамки обычных испытательных коробок для испытания солевого тумана, которые могут проводить только один тест солевого тумана.

Проще говоря,Он в основном используется для моделирования и ускорения процессов старения и повреждения продуктов в суровых, сложных и изменчивых условиях с температурой и влажностью и коррозионной средой.

Вот несколько основных видов тестов, которые он обычно проводит:

1. Тип основного тестирования

а) Испытания на циклическую коррозию
Это наиболее важное и типичное применение комбинированных соляных туманных баков. Это не просто постоянное распыление солевого тумана, но и разделение тестового процесса на несколько циклов, каждый из которых включает в себя различные этапы условий окружающей среды, такие как:

• Стадия солевого тумана:Моделирование коррозии в таких средах, как океаны или соли льда.

• Период сушки:Моделировать сухую среду с высокой температурой и низкой влажностью в течение дня, концентрируя продукты коррозии и потенциально создавая физические напряжения (например, растрескивание покрытия).

• Период увлажнения / конденсации:Моделирование среды высокой влажности, росы (обычно конденсации путем нагрева и охлаждения) ускоряет электрохимическую коррозию.

• Криогенная / статическая фаза:Моделирование ночной или холодной среды, которая может сделать материал хрупким или проверить влияние резких изменений температуры.

Почему тест на коррозию лучше?
Потому что он большеБлизость к реальному мируОкружающая среда. Например, автомобиль, движущийся днем, припаркованный ночью, испытывая солнечный свет, дождь, коррозию снегоплавителя и т. Д. Это типичный циклический процесс. По сравнению с постоянными тестами на соляной туман, результаты циклических испытаний гораздо лучше коррелируют с фактическим воздействием продукта на открытом воздухе.

b) Традиционные испытания солевого тумана
Хотя композитный ящик является мощным, он также может выполнять традиционные, непрерывные тесты солевого тумана, такие как:

• Тест нейтрального солевого тумана:В соответствии со стандартами, напримерАСТМ B117Это самый базовый и широкий метод тестирования на коррозию.

• Тест на ацетатный туман:В соответствии со стандартами, напримерстандарт ASTM G85Приложение А2 для ускорения коррозии декоративного покрытия.

• Испытание медного ускоренного ацетатного тумана:В соответствии со стандартами, напримерASTM B368 / ISO 9227Дальнейшее ускорение процесса коррозии часто используется для быстрой оценки.

Основные цели тестирования и отрасли применения

Цель тестирования:

• Оценка коррозионной стойкости:Испытайте коррозионную стойкость металлической основы, электрического покрытия, покрытия, конверсионной пленки и так далее.

• Оценка совместимости материалов:Проверьте, может ли произойти коррозия пары при объединении различных материалов.

• Выявлены потенциальные дефекты:Обнаружены слабые звенья продукта в дизайне, материалах, процессе, такие как щели покрытия, плохое уплотнение и так далее.

• Контроль качества и сравнение:Сравните качество продукции старых и новых материалов, различных поставщиков, различных технологических партий.

• Прогноз продолжительности жизни:Благодаря ускоренному тестированию предоставляются данные для прогнозирования срока службы продукта в реальной среде.

Основные отрасли применения и продукты:

• Автомобильная промышленность:

• Кузов, шасси, конструкционные детали:Испытайте стойкость к таянию соли и влажной коррозии.

• Электронные компоненты:Такие, как коррозионная стойкость ECU, датчиков, разъемов и стойкость к изменениям окружающей среды.

• Крепкие детали, стандартные детали:Антикоррозионные свойства электрического покрытия и покрытия.

• Аэрокосмическая деятельность:

• Производительность запасных частей и материалов самолета в условиях высокой солености, высокой влажности и резких температурных изменений.

• Электроника:

• Внешний шкаф, оборудование связи, разъемы, платы PCB (с защитным покрытием) и так далее.

• Промышленность покрытия и обработки поверхностей:

• Оценка характеристик красок, порошковых покрытий, электрофореза, анодного окисления, электроцинкования / никеля / хрома и т.д.

• Оборонная промышленность:

• Проверка надежности в различных суровых условиях.

3. Соответствующие критерии испытаний

Испытания комбинированного переменного солевого тумана обычно следуют ряду международных, национальных или отраслевых стандартов, таких как:

• В автомобильной сфере:

• По стандарту SAE J2334:Стандарты лабораторных испытаний на коррозию широко используются в автомобильной промышленности.

• GM 9540P:Стандарты испытаний на циклическую коррозию для автомобилей общего назначения.

• Форд CETP 00.00-L-467:Стандарты испытаний на циклическую коррозию Форда.

• Автомобиль Volkswagen PV1210:Стандарты тестирования Volkswagen.

• ISO 16750-4:Дорожные транспортные средства - экологические условия и испытания электрического и электронного оборудования, в том числе испытания солевого тумана.

• Общие стандарты:

• Стандарт ASTM G85:Улучшенный стандарт практики испытаний солевого тумана, содержащий несколько приложений, подходит для циклических испытаний.

• ISO 11997-1/-2:Цветовые краски и лаки - определение условий циклической коррозии.

• JIS K 5600-7-6:Японский промышленный стандарт, метод испытаний на циклическую коррозию.

• GB/T 2423.18:Китайский национальный стандарт, экологическое испытание электротехнической электроники часть 2: Испытание Kb: солевой туман, переменный (раствор хлорида натрия).