Испытательная коробка для ускоренного старения высокого давления - это устройство, которое имитирует процесс старения продукта в особых условиях для ускорения тестирования его производительности и надежности:

- Высокотемпературное действие: повышение температуры в испытательной камере с помощью системы нагрева, высокая температура может ускорить движение молекул, ускорить химические реакции, такие как разрыв химических связей и рекомбинация внутри материала, а также изменить физические свойства материала, такие как прочность, твердость, вязкость и т. Д. Например, для пластмассовых материалов высокие температуры могут привести к разложению, скрещиванию и т. Д. их молекулярных цепочек, тем самым изменяя их механические свойства и внешний вид.

- Создание среды высокого давления: для создания среды высокого давления обычно используются системы управления давлением, как правило, путем впрыска инертного газа (например, аргона) или водяного пара. Высокое давление ускоряет скорость расширения дефектов внутри материала, таких как микроотверстия, трещины и т. Д. В то же время предъявляет более высокие требования к герметичности материала, свойствам сжатия и т. Д. Например, для материала электронной упаковки высокое давление может сделать его внутреннюю стратификацию, растрескивание и другие дефекты более уязвимыми, влияя на его электрические свойства.

- Регулирование влажности (при наличии): В некоторых высоковольтных испытательных коробках для ускоренного старения также можно контролировать влажность. Увеличивая влажность в коробке с помощью системы впрыска воды или увлажнения, среда с высокой влажностью будет способствовать коррозии поверхности материала, гигроскопическому расширению и другим явлениям, особенно для металлических материалов и некоторых более влажных материалов, влияние влажности более очевидно. Например, металлы подвержены окислительной коррозии в условиях высокой влажности, что снижает их электропроводность и структурную прочность.

Внимание при использовании высоковольтной испытательной камеры для ускоренного старения:

1. Безопасные операции:

- Прежде чем использовать испытательную коробку, необходимо ознакомиться с эксплуатационными процедурами и мерами безопасности оборудования и действовать в строгом соответствии с эксплуатационными процедурами, чтобы избежать гибели людей или повреждения оборудования в результате неправильной эксплуатации.

- Во время эксплуатации испытательного ящика создается среда высокой температуры и высокого давления, поэтому категорически запрещается открывать дверь ящика во время работы испытательного ящика, чтобы избежать ожогов или других инцидентов с безопасностью. При наблюдении за образцом или проведении других операций дверь ящика должна быть осторожно открыта, чтобы обеспечить безопасность и свести к минимуму время открытия двери.

- При проведении проводки или проверки цепи необходимо отключить питание от удара током. В то же время, обратите внимание, чтобы проверить, есть ли повреждение или утечка электрической линии, и если есть аномалия, вы должны своевременно попросить специалистов провести ремонт.

2. Экологические требования:

- Испытательная коробка должна находиться в сухом, хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников тепла, огня и легковоспламеняющихся веществ, при температуре окружающей среды от 5°C до 35°C и относительной влажности не более 85°C. Избегайте размещения испытательных коробок в местах с прямым солнечным светом или большим количеством пыли, чтобы не повлиять на теплоотдачу и производительность оборудования.

- Испытательная камера должна быть окружена достаточным пространством для обеспечения нормального потока воздуха и охлаждения оборудования. Как правило, расстояние между испытательным ящиком и окружающим объектом должно быть не менее 600 мм.

3. Техническое обслуживание оборудования:

- Регулярная очистка и техническое обслуживание испытательных коробок, поддержание внутренней и внешней чистоты оборудования. При очистке поверхность корпуса следует протереть мягкой сухой тканью, избегая использования органических растворителей или коррозионных моющих средств, чтобы не повредить покрытие поверхности корпуса.

- Периодически проверяйте герметичность испытательной камеры, и в случае обнаружения признаков старения, деформации или повреждения уплотнительной полосы уплотнительная полоса должна быть своевременно заменена, чтобы убедиться, что она хорошо герметична.

- Регулярные проверки и техническое обслуживание критически важных компонентов, таких как холодильная система, увлажняющая система, система нагрева и т.д., в испытательной камере для обеспечения ее нормального функционирования. В случае обнаружения неисправности или аномалии необходимо своевременно связаться с профессиональным обслуживающим персоналом для проведения ремонта и не демонтировать или отремонтировать себя.

4. Требования к образцам:

- Образцы должны быть помещены в центр испытательной камеры или вблизи источника тепла, чтобы обеспечить равномерное воздействие на образец окружающей среды при высоких температурах, высокой влажности и высоком давлении. В то же время, обратите внимание, что образцы не могут вступать в контакт или блокировать друг друга, чтобы не повлиять на точность результатов испытаний.

- В отношении некоторых летучих, легковоспламеняющихся или токсичных образцов должны быть приняты соответствующие защитные меры, такие как использование герметичных контейнеров, вентиляционного оборудования и т.д., с тем чтобы образцы не причиняли вреда людям и окружающей среде во время испытаний.

5. Параметры Настройка:

- Параметры испытаний должны быть разумно выбраны в соответствии с критериями испытаний и характеристиками образца, чтобы избежать установления завышенных или заниженных параметров, которые могут повлиять на точность результатов испытаний или привести к чрезмерному повреждению образца.

- В ходе испытаний, при необходимости корректировки параметров, следует действовать осторожно, чтобы избежать неблагоприятных последствий для образцов и испытательных коробок в результате изменения параметров. В то же время необходимо своевременно регистрировать корректировки параметров для последующего анализа и обработки данных испытаний.