прибор для измерения изображенияЭто высокоточное промышленное контрольное оборудование, в основном используемое для измерения контура изделия, формы поверхности, размера, угла и положения, широко используется в PCB - панелях, электронных компонентах, прецизионных механических деталях, полупроводниках и других отраслях промышленности. Визуальный измерительный прибор представляет собой высокоточный оптический измерительный прибор изображения, состоящий из цветного объектива CCD с высоким разрешением, непрерывного мультипликатора, цветного дисплея, видеокрестового дисплея, прецизионной растровой линейки, многофункционального процессора данных, программного обеспечения для измерения данных и высокоточной конструкции рабочего стола.
Характеристики продукта:
Программно управляемый источник холодного света с восьмизонной поверхностью с постоянным током может адаптироваться к сложным измерениям деталей.
С быстрой автофокусировкой, автоматическим поиском края, мощным программированием и автоматическими измерениями функций.
Можно найти конкретное местоположение измеренных деталей с помощью лазерного индикатора, быстрого позиционирования, удобного и быстрого.
Настройка рукоятки управления, также может быть программным управлением.
Использовать передачу с той же лентой или шелковым стержнем, высокая точность, хорошая стабильность.
Сервоуправление по трем осям X, Y и Z, точность позиционирования высокая и быстрая, работа стабильна.
Маршрут большой, диапазон измерений шире.
Части, движущиеся в направлении X и Y, используют низкофрикционную, высокоскоростную, высокоточную систему наведения на аэродинамическое движение.
Как определить точность фотоаппарата?
Сравнение технических параметров:
Сначала необходимо проверить точность обозначения прибора (например, точность оси X / Y обычно составляет (2,6 + L / 200) мкм, а ось Z - (5,0 + L / 200) мкм
1) и соответствует потребностям практического применения. Высокоточные модели (например, серии CHT) могут достигать 1,8 мкм .
Фактические измерения стандартных деталей:
Многочисленные измерения проводятся с использованием стандартных деталей известных размеров (например, измерительных блоков) для сравнения отклонений результатов измерений от реальных значений. Например, многократно измеряется диаметр или высота одного и того же изделия, рассчитывается разница между средним и номинальным значением.
Повторное тестирование :
Несколько измерений в одном и том же месте (рекомендуется ≥ 10 раз), чтобы наблюдать степень дискретности данных. Точность повторения прибора должна быть выше 3 мкм , а результат должен быть высоким .