Во многих областях, таких как фармацевтика, химическая промышленность, пищевые продукты, новые источники энергии, распределение частиц по крупности и характеристики формы напрямую влияют на качество продукта - например, размер частиц катализатора определяет эффективность реакции, форма кристалла лекарства связана со скоростью растворения, однородность частиц материала батареи влияет на электропроводность электрода.Лазерный гранулометрический анализатор, как высокоточный инструмент для одновременного обнаружения частиц и формы, подобно « микроскопу» и « измерительной линейке» микромира, предоставляет ключевые данные для анализа характеристик частиц с помощью научных методов. Освоение методов его нормативного использования является основой для получения точных результатов.

　　Подготовка перед использованием: двойная калибровка окружающей среды и образцов

Прибор должен быть размещен на стабильном испытательном стенде, чтобы избежать вибрационных помех, температура окружающей среды поддерживается 20 - 25 °C, влажность составляет 80%, чтобы предотвратить влагу оптических элементов. После загрузки сначала проводится подогрев системы, чтобы лазерный источник света достиг стабильного выходного состояния, а также запускается программа автоматической калибровки - базовая калибровка системы обнаружения с помощью встроенных стандартных частиц для обеспечения того, чтобы интенсивность лазера, чувствительность детектора и другие параметры соответствовали требованиям. После прохождения калибровки необходимо также проверить чистоту дисперсной среды, чтобы избежать воздействия примесей на результаты испытаний.

　　II. Подготовка образцов: дисперсия является ключевым

Репрезентативность образца напрямую влияет на точность анализа и требует выбора подходящего способа дисперсии в зависимости от свойств частиц:

Сухая дисперсия: образец загружается в специальный пробоотборник для рассеивания частиц посредством высокоскоростного воздушного потока, генерируемого сжатым воздухом, с уделением внимания регулированию давления, чтобы избежать чрезмерного удара, ведущего к дроблению частиц.

2. Влажная дисперсия: образец добавляется в дисперсную среду, которая усиливает дисперсионный эффект путем ультразвуковой дисперсии или механического перемешивания разрушающего агрегата, при необходимости добавляя небольшое количество дисперсанта. После дисперсии необходимо наблюдать однородность суспензии образца, чтобы убедиться, что нет осаждения или расслоения.

　　III. Операции обнаружения: настройка параметров и сбор данных

Подготовленные образцы импортируются в систему ввода образцов, а параметры обнаружения устанавливаются в программном интерфейсе прибора:

1. гранулометрический анализ: выбор подходящего режима испытаний, регулировка длины волны лазера и угла детектора в соответствии с диапазоном ожидаемого размера частиц образца;

2. гранулометрический анализ: установление разрешения изображения, угла съемки и аналитических индикаторов.

После запуска обнаружения прибор собирает данные с помощью принципа лазерной дифракции (гранулометрия) или высокоскоростной камеры + технологии распознавания изображений (гранулометрия): гранулометрический анализ основан на теории рассеяния по Митчеллу, через распределение интенсивности рассеянного частицами света с обратным диаметром частиц; В гранулометрическом анализе геометрические параметры извлекаются из тысяч микроизображений частиц. Программное обеспечение отображает кривые распределения частиц и профили гранул в реальном времени и автоматически генерирует статистические отчеты.

　　IV. Выключение и техническое обслуживание: продление срока службы прибора

После завершения тестирования сначала остановите вход проб и очистите систему, выключите лазерный источник света и систему циркуляции и, наконец, отключите питание. Ежедневное обслуживание требует регулярной очистки оптических окон, калибровки давления / скорости потока в дисперсной системе и записи рабочего состояния прибора для обеспечения долгосрочной точности обнаружения.

От распыления образцов до интерпретации данных метод использования лазерного гранулометрического анализатора сочетает в себе науку и детали. Нормативная работа может не только получить надежные данные о характеристиках частиц, но и обеспечить научную основу для контроля качества продукции и оптимизации процесса, является важной технической поддержкой в научных исследованиях и производстве.