Машина для испытания на износ вакуумным трением оценивает свойства материала в суровых условиях, имитируя процесс трения и износа в вакуумной среде. Основной принцип заключается в использовании вакуумной полости для изоляции внешней среды, в сочетании с относительным движением пары трения и управлением нагрузкой, измерения коэффициента трения, количества износа и других параметров.
Моделируя вакуумную среду, в которой две или более поверхности образца вступают в контакт и трение друг с другом при заданных параметрах давления, скорости и времени, система измерения и управления внутри испытательной машины в режиме реального времени контролирует и регистрирует такие параметры, как трение, температура и износ, тем самым оценивая свойства трения и износа материала.
Основные компоненты
Вакуумная камера: используется для создания и поддержания вакуумной среды, необходимой для испытаний, чтобы уменьшить влияние внешних факторов на результаты испытаний.
Система загрузки: обеспечивает необходимую для испытания нагрузку для моделирования напряжения в реальных условиях. Системы загрузки, как правило, имеют характеристики высокоточного и программируемого управления, которое позволяет точно управлять нагрузкой и режимом загрузки.
Система трения: состоит из фрикционной пары и является основной частью, где происходит трение и износ. Пара трения имеет различные формы, такие как пара трения штифта - диска, пара трения шара - диска и т. Д., Можно выбрать в соответствии с требованиями испытаний.
Система мониторинга: используется для мониторинга и регистрации в режиме реального времени таких параметров, как трение, коэффициент трения, износ и т. Д. во время испытания для оценки свойств трения и износа материала.
Электрическая система измерения и управления: отвечает за электрическое управление всей испытательной машиной, включая запуск, остановку, регулировку скорости, сбор данных и другие функции.
Техническое обслуживание
Ежедневная уборка: после каждого испытания используйте мягкую ткань для протирания фюзеляжа и удаления пыли и остатков. Отключите коррозионные моющие средства, чтобы не повредить поверхность детали.
Пылевая и солнцезащитная защита: при непроизводственном покрытии оборудование пылезащитным колпаком для защиты от проникновения пыли и почвы. В то же время, обратите внимание на защиту от солнца, чтобы избежать длительного воздействия устройства на солнечныйсвет.
Периодический осмотр: периодически проверяйте крепежные детали оборудования, провода и т. Д. Свободны или стареют, своевременно заменяйте поврежденные детали.
Обслуживание смазки: регулярная смазка направляющих, шестерен и других частей для поддержания гибкости движущихся частей.
Профессиональное обслуживание: Профессиональный технический персонал регулярно приглашается для проверки и обслуживания испытательной машины, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.