I. СОДЕРЖАНИЕстекловращающийся испарительДиагностика и устранение недостатков вакуума

Явление: аномальные показания вакуумметра (выше, чем ожидалось), уменьшение сбора конденсата и неспособность системы поддерживать стабильный вакуум.

1. Отказ системы уплотнения

Старение / повреждение уплотнительного кольца: Проверьте, не трескается или не деформируется ли уплотнительное кольцо шпинделя, кольцо типа O выпускного клапана, при наличии необходимо немедленно заменить (рекомендуемый материал: фтористый каучук).

ослабление интерфейса или засорение инородного тела: проверьте, ослаблены ли стыки шлифовальных отверстий, соединения вакуумных труб, распыляйте подозрительные участки этанолом, чтобы увидеть образование пузырьков; В случае обнаружения инородного тела внутренние кристаллы очищаются с помощью ультразвукового очистителя (40 кГц) в сочетании с ацетоном.

Вакуумный жир наносится неправильно: поверхность контакта между роторным шпинделем и уплотнительным кольцом должна быть равномерно покрыта высоковакуумным кремниевым жиром, чтобы обеспечить герметичность.

2. Снижение производительности вакуумных насосов

Лактеризация или снижение вязкости масла насоса: замена масла специального вакуумного насоса и очистка сепаратора нефти и газа.

Внутренняя труба головки насоса ослаблена или засорена обратным клапаном: демонтаж головки насоса для проверки целостности мембраны, промывка одностороннего клапана этанолом.

Недостаточная мощность вакуумного насоса: если сопротивление системы слишком велико (например, изгиб трубопровода, низкая эффективность конденсатора), необходимо заменить мощный вакуумный насос (например, мембранный насос вместо циркулирующего насоса).

3. Недостаточная эффективность конденсаторных систем

Температура охлаждающей воды слишком высока: регулируйте температуру воды до 5 - 10°C, чтобы избежать накопления газообразных растворителей.

Засорение конденсаторных трубопроводов: ежемесячно очищать трубопроводы конденсаторов, чтобы обеспечить полную конденсацию газообразных растворителей.

4. Ограничение давления насыщенного пара растворителем

Остатки высоколетучих растворителей: опорожнение вращающихся и сборных баллонов и, при необходимости, промывка системы растворителями с низкой точкой кипения (например, дихлорметаном).

5. Повреждения стеклянных деталей

Обнаружение трещин: использование поляризованного света для обнаружения вращающейся бутылки, внутренней стенки конденсатора, есть ли микротрещины, своевременная замена поврежденных частей.

II. Диагностика и устранение неисправностей при взрыве

Явление: раствор бурно кипит, брызгает и даже выбрасывает испарительную бутылку.

1. Чрезмерно высокая температура ванны

Неправильная установка температуры: понизить температуру в водяной ванне ниже температуры кипения растворителя (если температура этанола не превышает 35°C).

Большие колебания температуры: калибровка системы контроля температуры, чтобы избежать сухого сжигания, использование взрывозащищенных нагревательных труб более безопасно.

2. Аномальная скорость вращения

Слишком высокая скорость вращения: регулируйте скорость вращения в зависимости от свойств раствора (обычно 50 - 200 rpm), чтобы избежать образования локального перегрева.

Нестабильность оборотов: Проверьте износ соединительных линий двигателя, щеток, регулярно обслуживайте двигатель.

3. Характер раствора и неправильная эксплуатация

Выделение твердого тела: уменьшение интенсивности дистилляции при отрицательном давлении или использование дистилляции при постоянном давлении.

Недостаточная емкость контейнеров для рециркуляции: замена бутылок для рециркуляции большой емкости, чтобы избежать чрезмерного количества растворителей, приводящих к резкому повышению давления.

Управление вентиляционным клапаном: легкое открытие вентиляционного клапана, балансировка давления системы (требует полной охраны оператора).

4. Чрезмерная глубина погружения

Слишком глубокое погружение испарительного баллона: отрегулируйте глубину погружения испарительного баллона в водяной ванне, чтобы избежать слишком высокой температуры и слишком быстрой скорости, чтобы вызвать взрывное кипение.

III.стекловращающийся испарительСистематические рекомендации по техническому обслуживанию

Ежедневные проверки:

Состояние вакуумного липидного покрытия, расход охлаждающей воды, уровень масла насоса.

Целостность стеклянных деталей (трещины, износ).

Ежемесячное обслуживание:

Очистите трубопровод конденсатора и проверьте его герметичность (вакуумное падение на 5% в течение 1 минуты после закрытия клапана соответствует требованиям).

Ежегодное обслуживание:

Замените все уплотнительные кольца, откалибруйте вакуумметр и модуль управления температурой.

Оперативные спецификации:

Избегайте использования сверхпределов (количество раствора составляет 50% от испарительной бутылки).

Регулярно очищайте испарительные баллоны, конденсаторы, радиаторы двигателя.