-
Электронная почта
gc1817@163.com
-
Телефон
13827282343
-
Адрес
Dongguan Dongcheng Street Sangyuan Community Jinyuling Road 13 Индустриальный парк
Guangdong Guangce Instrument Technology Co., Ltd
Метод повседневного использования одностоечной тяговой машины с тактильным управлением
Дата:2025-08-26Читать:0
Сенсорная одноколонная машина для испытания на растяжение широко используется в испытаниях механических свойств, таких как растяжение, сжатие и изгиб материалов, особенно в пластмассах, металлах, текстильных изделиях, резине и других материалах. Ниже приведены методы ежедневного использования одностоечных тяговых испытательных машин с тактильным управлением:
1. Подготовка к загрузке
Проверьте оборудование: перед каждым использованием проверьте исправность внешней и электрической частей испытательной машины. В частности, проверьте, являются ли кабельные соединения, датчики и дисплеи нормальными.
Очистите стенд: убедитесь, что стенд чистый и избегайте помех от мусора в результатах испытаний.
Калибровочное оборудование: регулярная калибровка ЛА для обеспечения точности данных испытаний.
2. Настройка интерфейса операции
Запуск устройства: Нажмите выключатель питания устройства и откройте сенсорный экран панели управления.
Выберите режим испытания: в соответствии с требованиями тестируемого материала выберите соответствующий режим испытания на сенсорном экране (например, растяжение, сжатие, изгиб и т. Д.).
Параметры тестирования:
Максимальная нагрузка: установить максимальную нагрузку в соответствии со стандартом испытаний.
Скорость тестирования: Установите правильную скорость растяжения в соответствии с характеристиками материала (обычная скорость тестирования обычно составляет от 1 до 100 мм / мин).
Диапазон смещения: Установите максимальное смещение образца.
Введите спецификации образца: Введите размер, тип и характеристики образца, чтобы система могла рассчитать подходящий план испытаний.
3. Монтажные образцы
Фиксированный образец: в соответствии с требованиями испытаний, подлежащий измерению образец устанавливается в приспособление для испытания на растяжение, чтобы убедиться, что образец прочный и не ослаблен.
Тест на растяжение: убедитесь, что оба конца образца выравниваются горизонтально, избегая наклона.
Тест на сжатие: убедитесь, что образец размещен плавно, зажим равномерно сжат.
Настройка положения зажима: убедитесь, что положение зажима выровнено с образцом, чтобы избежать ошибок тестирования из - за смещения образца.
4. Запуск испытаний
Запустите тестовую программу: нажмите кнопку « Пуск» на сенсорном экране, чтобы испытать возможность начать выполнение заданного процесса тестирования на растяжение.
Процесс мониторинга: во время испытания, мониторинг данных в реальном времени на сенсорном экране, наблюдение за деформацией образца при нагрузке, кривые напряжения и деформации и другая информация.
Автоматическая остановка: в конце испытания возможность автоматической остановки в зависимости от заданной нагрузки или смещения.
5. Регистрация и анализ данных
Просмотр результатов данных: после завершения теста на сенсорном экране будут отображаться результаты испытаний образца, включая максимальное натяжение, удлинение разрыва, текучесть и так далее.
Сохранение данных: Сохраните тестовые данные на сенсорном экране, обычно экспортируйте их в форматах Excel, PDF и т. Д., И вы можете распечатать отчет об испытании.
Результаты анализа: по результатам испытаний проводится аналитическое суждение, чтобы определить, соответствуют ли механические свойства материала стандартным требованиям.
6. Завершение операции
Очистка оборудования: После завершения испытаний очистите испытательную машину и приспособление, чтобы избежать воздействия остатков материала на следующее испытание.
Выключите устройство: выключите питание устройства после его использования и убедитесь, что устройство находится в безопасном состоянии, когда оно не используется в течение длительного времени.
Периодический осмотр: в ходе повседневного использования регулярно проверяется электрическая система и механические части оборудования для обеспечения долгосрочной стабильности оборудования.
7. Техническое обслуживание
Ежедневная уборка: Очистка корпуса оборудования, приспособлений и датчиков, поддержание без пыли и загрязнения, чтобы избежать воздействия на производительность оборудования.
Регулярная проверка: калибровка проводится через определенное время, чтобы обеспечить точность теста.
Обслуживание смазки: Проверьте механические части оборудования (например, направляющие, проволочные стержни и т. Д.) на необходимость смазки, чтобы обеспечить их бесперебойную работу.
Замена расходных материалов: такие расходные материалы, как приспособления, датчики и т.д. периодически проверяются и при необходимости заменяются.
8. Меры предосторожности
Безопасное использование: во время работы строго соблюдайте правила эксплуатации и избегайте любых человеческих ошибок или повреждений оборудования.
Правильный выбор приспособления: выберите подходящее приспособление и способ крепления в соответствии с различными требованиями испытаний, чтобы убедиться, что образец стабилен и не скользит.
Избегать перегрузок: Тестировать строго в соответствии с номинальной нагрузкой оборудования, чтобы избежать использования перегрузки, что приводит к повреждению оборудования.
При правильном использовании и обслуживании сенсорная одноколонная машина для испытания на растяжение может обеспечить точную и надежную поддержку данных для тестирования материалов.
