Многофункциональная центрифуга, как оборудование для разделения ядра лаборатории, имеет стабильность, которая напрямую влияет на эффективность эксперимента и безопасность образца. При возникновении аномалии необходимо постепенно проверять в соответствии с принципом « первая периферия после ядра, первое наблюдение после демонтажа». Ниже приведены типичные неисправности и целевые решения:

Электричество не реагирует или не запускается

Отказ системы питания

• Производительность: Нажмите кнопку запуска без какого - либо ответа, индикатор не горит.

• Обследование:

- Проверьте, не ослабевает ли разъем линии электропитания, есть ли в розетке электричество (напряжение измеряется универсальным счетчиком);

- Подтверждение того, что предохранитель плавится (часто при колебаниях напряжения или коротком замыкании);

- Проверьте, нормально ли выключатель защитной блокировки крышки двери закрыт, и если контактное окисление необходимо очистить наждачной бумагой;

- При горении платы панели управления необходимо связаться с послепродажной заменой.

Примечание: Некоторые модели оснащены кнопкой аварийной остановки (E - Stop), неправильное касание может привести к отключению защиты, вращение по часовой стрелке для сброса.

Сильная вибрация или чрезмерный шум во время работы

Неравномерная нагрузка вызывает резонанс.

• Производительность: при работе на высокой скорости заметно дрожание фюзеляжа, сопровождаемое звуком трения металла.

• Решение:

- Немедленно остановите и перексимметрично поставьте трубку образца, чтобы убедиться, что разница в качестве составляет более 0,1 г;

- Проверьте, деформирован ли ротор (например, изгиб или вмятина), деформированный ротор необходимо заменить;

- Убедитесь, что ротор установлен на месте, конус шпинделя хорошо совпадает с ротором;

- В случае криогенной центрифуги необходимо также проверить достаточность хладагента, и аномалия компрессора вызывает дополнительные вибрации.

Совет: при использовании ротора с фиксированным углом объем образца не превышает 80% длины трубы; Горизонтальный ротор должен быть строго уравновешен боковой трубкой.

Скорость / температура не достигают заданного значения

Отказ датчика или исполнительного механизма

• Недостаточная скорость вращения:

- износ щетки двигателя приводит к снижению мощности, замене щетки той же спецификации;

- дрейф параметров преобразователя частоты, сброс заводских настроек в меню входа;

- Ремень расслабляется и скользит, регулирует натяжное колесо или заменяет приводную ленту.

• Термический сбой:

- Плохой контакт с зондом датчика температуры, повторное подключение или замена датчика PT100;

- накопление золы в конденсаторе влияет на охлаждение, демонтаж очистит сетку вентилятора;

- Утечка хладагента (для криогенных центрифуг), требующая специализированного фторирования.

Метод проверки: эксплуатационные испытания без нагрузки, если фактическая скорость / температура все еще отклоняется, определяется как аппаратная неисправность.

Увеличение времени торможения или повторный запуск и остановка

Старение тормозной системы или помехи сигнала

• Причины:

- Сильный износ электромагнитных тормозных колодок, недостаточное трение;

- датчики скорости, помехи от пыли, посылают неправильные сигналы;

- В центробежной полости есть инородное тело, застрявшее в барабане.

• Обработка:

- демонтаж и очистка поверхностных оксидов тормозных дисков;

- легкое вытирание окон датчиков скорости ватной палочкой, смоченной в спирт;

- Ручное вращение ротора подтверждает гибкость и очищает полость от остаточных обломков.

V. Элементы ежедневного профилактического обслуживания

Ежедневно: очищать жидкость из центробежной полости, вытирать ротор и корзину;

еженедельно: проверка коррозии ротора, смазка подшипников;

Ежемесячно: калибровка скорости / точности температуры, проверка времени торможения;

Ежегодно: замена хрупких деталей (например, уплотнительных колец, щеток), полное тестирование производительности.

Более 90% распространенных неисправностей можно устранить с помощью вышеуказанных шагов. Если речь идет о демонтаже двигателя, обслуживании системы охлаждения и других сложных операциях, обязательно свяжитесь с инженером - производителем. Создание « Журнала использования устройства» для записи истории неисправностей помогает быстро находить повторяющиеся проблемы.