Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Guangzhou Lvbaicao Scientific Instrument Co., Ltd
Заказчик производитель

Основные продукты:

instrumentb2b> >Статья

Guangzhou Lvbaicao Scientific Instrument Co., Ltd

  • Электронная почта

    mk@lubex.com.cn

  • Телефон

    18922417705

  • Адрес

    Международный дом реки Чжуцзян, дом 112, Юэхуа - роуд, район Юэсю, Гуанчжоу, 2203

Свяжитесь сейчас
Простота установки: 96 отверстий для извлечения положительного давления
Дата:2025-12-20Читать:0
  96 - отверстие для экстракции под давлениемЭто высокопроизводительное оборудование для предварительной обработки образцов, широко используемое в области биологических наук, молекулярной биологии, исследований и разработок лекарств и клинических испытаний, в основном для быстрой и эффективной экстракции и очистки биологических молекул, таких как нуклеиновые кислоты, белки и метаболиты. Устройство, основанное на принципе положительного давления, способствует обогащению, очистке или обессоливанию целевого ингредиента путем равномерного и синхронного извлечения жидких образцов через заполнители в твердофазных колоннах экстракции (колоннах SPE) или центробежных колоннах путем наложения контролируемого газа положительного давления (обычно чистого сжатого воздуха или азота) на верхнюю часть 96 - пористой или фильтрующей пластины.
Устройство обычно состоит из системы управления давлением, модуля распределения газов, адаптивного кронштейна и операционного интерфейса, совместимого со стандартными спецификациями 96 - пористой микропористой пластины и поддерживающего массовую обработку до 96 образцов, что значительно повышает эффективность эксперимента и уменьшает человеческие ошибки. Основное преимущество заключается в регулируемом давлении (общий диапазон 0 - 15 psi или выше), обеспечивающем стабильную скорость потока для образцов с различной вязкостью или сложной матрицей, избегая проблем, связанных с длительным временем и неравномерной скоростью потока при традиционном гравитационном методе, а также преодолевая недостатки центробежного метода с сильной зависимостью от оборудования и ограниченным потоком.
  96 - отверстие для экстракции под давлениемУстановка осуществляется следующим образом:
Подготовьте среду и оборудование: разместите устройство на плоском, стабильном испытательном стенде, чтобы избежать прямого солнечного света или близости к источнику тепла. Убедитесь, что рабочая среда соответствует требованиям оборудования (температура от 10°C до 40°C, влажность от 10% до 90%). Проверьте, находится ли давление источника газа в диапазоне от 0,35 до 0,7 Мпа, и убедитесь, что источник газа фильтруется и обезвоживается, чтобы предотвратить попадание примесей или влаги в оборудование.
2.Установка расходных материалов:
Выберите подходящую 96 - дырочную пластину: выберите твердофазную экстракционную пластину (SPE), твердофазную поддерживающую жидкую экстракционную пластину (SLE) или фильтрующую пластину для осаждения белка (PPT) в соответствии с экспериментальными потребностями, чтобы убедиться, что спецификации диафрагмы совместимы с оборудованием. Некоторые модели должны быть оснащены специальными спецификациями через адаптер.
Установка сборочных панелей: 1 или 2 мл сборочных панелей размещаются в указанном устройством месте, чтобы убедиться, что они выровнены с экстракционными пластинами, чтобы избежать утечки жидкости.
Проверьте герметичность: убедитесь, что экстракционная пластина и сборочная пластина установлены на месте, проверьте, стареет или деформируется уплотнительная прокладка. В случае обнаружения утечки воздуха необходимо заново установить или заменить уплотнительную прокладку.
Подключение источника газа к оборудованию:
Подключите внешний источник газа к воздухозаборнику оборудования через трахею, чтобы убедиться, что соединение прочно и не ослаблено.
Открыть клапан источника газа и регулировать давление до требуемого для эксперимента диапазона (зона низкого давления 0 - 15 psi, зона высокого давления 0 - 95 psi или выше). Некоторые модели оснащены газовыми фильтрующими регуляторами давления, которые требуют регулярной замены фильтрующих элементов (например, 4 - мкм фильтра).
4 Отладка и калибровка:
Испытание давления: Запускайте устройство, наблюдайте, стабильны ли показания манометра, проверяйте, равномерно ли давление в каждом положении отверстия (однородность ±10%). Если давление ненормальное, необходимо проверить соединение газового пути или настройку регулирующего клапана.
Проверка скорости потока: проверка согласованности скорости потока между отверстиями путем обработки стандартных образцов. Если скорость потока колеблется более ±5%, необходимо проверить выравнивание нажимной пластины (погрешность высоты ±0,1 мм) или засорение газопровода.
Проверка функции безопасности: Проверьте конструкцию антизажимной руки устройства, защиту от избыточного давления и другие функции безопасности, чтобы обеспечить безопасность работы.
5 Готовность перед операцией:
Обработка образцов: с помощью переносчика образец равномерно добавляется в отверстия экстракционной пластины, чтобы избежать образования пузырьков. Если вязкость образца выше, можно предварительно регулировать давление устройства до более высокого диапазона (например, от 80 до 100 psi).
Параметры программы: Установите процедуру извлечения в соответствии с требованиями эксперимента (например, давление, время, скорость потока и другие параметры). Некоторые модели поддерживают предустановленные программы, которые могут быть вызваны напрямую.
6 Запуск процедуры извлечения:
Нажмите кнопку запуска, устройство автоматически завершит нажатие, экстракцию, стирку и другие шаги. Во время работы избегайте контакта с газовой пластиной или 96 - дырочной пластиной, чтобы предотвратить несчастные случаи.
Наблюдайте за эксплуатационным состоянием оборудования, чтобы убедиться, что нет утечки воздуха, блокировки и других аномалий. При возникновении сигнализации или подсказки об ошибке необходимо немедленно остановить проверку.
Завершение извлечения и очистки:
После завершения извлечения клапан источника газа закрывается, а пластина опускается в исходное положение.
Вынимайте экстракционные и коллекторные пластины и обрабатывайте отходы. Использовать деионизированную воду или специальные растворители для очистки внутренней и внешней частей оборудования, чтобы избежать коррозии остаточных образцов.
Регулярно очищайте интерфейсы газопроводов и поверхности нажимных пластин, чтобы предотвратить накопление пыли или примесей.