Точность измерения анализатора дымовых газов зависит от множества факторов, охватывающих такие измерения, как аппаратный дизайн, условия окружающей среды, эксплуатационные спецификации и обработка данных. Ниже приводится анализ основных факторов воздействия и механизмов их воздействия:

I. Конструкция аппаратного обеспечения и технические параметры

- Производительность и соответствие датчиков

- Выбор типа: электрохимические датчики подходят для газов низкой концентрации (например, CO, предел обнаружения 0,1 ppm), инфракрасные датчики подходят для измерения высокой концентрации CO2z, а магнитно - кислородные датчики обладают сильной антиинтерференционной способностью.

- перекрестные помехи: при измерении CO в нераспределенном инфракрасном диапазоне CO2 производит аддитивное поглощение в диапазоне 4,26 мкм; Электрохимические датчики уязвимы для конкурентной адсорбции сосуществующих газов, таких как O2C и H2S, и требуют селективной проницаемой пленки или двухканальных алгоритмов компенсации.

- Ухудшение старения: УФ - флуоресцентные датчики SOneneneek имеют годовую скорость распада около 2% и требуют ежеквартальной калибровки с использованием стандартного газа 30 - 50 ppm.

- Устойчивость оптической системы.

- Источники света и детекторы: ослабление интенсивности светодиодного источника света на 10% может привести к увеличению погрешности измерения CO2 на 5 - 8%; Разница в квантовой эффективности детектора индия - галлия - арсения в диапазоне 400 - 1700 нм приводит к спектральной селективности.

- Загрязнение газовой камеры: частицы, летучие органические вещества (ЛОС) в пробах газа образуют осадки внутри газовой камеры, изменяя длину светового пути. Когда стенка газовой камеры прикреплена к пыли толщиной 0,1 мм, измерения СО2 могут отклоняться от фактического значения более чем на 15%.

II. Динамическое воздействие экологических условий

- Колебания температуры и давления и физические эффекты

- Температурное воздействие: при отсутствии компенсации температура повышается на 10°C, а показания объемной концентрации мнимы примерно на 3,7%; Электрохимический датчик NO2C может смещаться до 0,8ppm / °С в нулевой точке при температуре 40°C.

- Изменение давления: на каждые 1000 м над уровнем моря атмосферное давление падает примерно на 10 кПа, а концентрация O2C при отсутствии коррекции демонстрирует ложную высоту 15%; Колебания отрицательного давления в дымовом канале ±5 кПа приводят к увеличению скорости осаждения частиц на 30%.

- Влажность перекрывается с линией помех.

Водяной пар имеет сильное поглощение в характерных диапазонах, таких как 2,7 мкм и 5,2 мкм, и перекрывается с спектральными линиями SOneneneek (4,1 мкм) и NO (5,3 мкм). Когда температура росы образца превышает 5°C, помехи водяного пара могут привести к ошибке измерения SOneneneek ±10 ppm.

- Вибрации и электромагнитные помехи.

Вибрация оборудования на месте может привести к неточности волоконно - оптической связи, а при смещении оптической оси более 0,5 ° интенсивность сигнала может ослабнуть до 15%. Гармоника, создаваемая промышленными преобразователями частоты (10 МГц - 1 ГГц), повышает слабый шум сигнала на 2 дБ и требует установки фильтра EMI.

III. Эксплуатационные нормы и управление обслуживанием

- Стандартизация процесса отбора проб

- Выбор местоположения: избегайте зоны вихря (в 6 раз больше диаметра трубы от изгиба), прямоугольный дымоход требует точки сетки, в противном случае турбулентность приводит к ошибке частиц ±15%, отклонение VOCs > 30%.

- Контроль потерь при передаче: скорость адсорбции силиконовых трубопроводов NHnenenebq 15%, необходимо перейти на материал из тетрафторэтилена; Отопленные пробоотборники предотвращают низкотемпературную конденсацию (погрешность выщелачивания до 40% при температуре - 10 °С).

- Калибровочная система и цикл

- Трехступенчатая калибровка: нулевая точка (99999% Nneneneed), пролет (полный диапазон 80% стандарта газа), многоточечная линейная проверка, ежемесячная реализация может контролировать дрейф в пределах ±5%.

- Эффективность эталонного газа: изменение концентрации устаревшего стандартного газа может привести к ошибке ±10%; Ежемесячное изменение коэффициента проницаемости труб > 5% требует замены.

- Превентивное техническое обслуживание

- Замена расходных материалов: зеркала окон накапливают золу на 1 мм ², то есть уменьшают пропускаемость на 5%, необходимо автоматически продувать или регулярно чистить; Аппаратура фильтра PTFE < 2 мкм для перехвата сверхтонких частиц.

- Очистка системы: калибровка остаточного газа в газовой камере может привести к измерению отклонения в течение следующих трех циклов, требующих продувки азотом высокого давления.

IV. Обработка данных и оптимизация алгоритмов

- Точность обработки сигналов.

Ошибка квантования 16 - битного ADC (0001%) значительно превосходит 12 - битный чип (0,05%); Многокомпонентная синхронная выборка требует времени выравнивания, в противном случае данные динамических условий дислокации.