Вытяжной стол SEMВ основном используется в режиме реального времени для наблюдения динамических процессов деформации и разрушения материала под действием механических нагрузок в микромасштабе, выявления взаимосвязи между микроструктурой и характеристиками материала, оптимизации процесса подготовки материала и поддержки исследований и применения новых материалов. Ниже приведены конкретные направления применения:
Раскрытие связи между микроструктурой и свойствами материала
Динамический механизм наблюдения за деформацией
В процессе механических испытаний, таких как растяжение, сжатие и изгиб, захват изменений микроструктуры поверхности материала в режиме реального времени (например, создание полосы скольжения, зарождение и расширение трещин, фазовое поведение и т. Д.) в сочетании с кривой напряжения - деформации для количественной оценки влияния микроструктуры на свойства материала.
Пример: в исследованиях металлических материалов при наблюдении на месте было обнаружено, что смещение границ кристаллов может вызвать ветви трещин, тем самым повышая вязкость материала; В керамических материалах, наблюдайте механизм пассивации кончика трещины при высоких температурах, направляйте конструкцию растягивающей конструкции.
Тест на многополевую связь
Интегрированные высокотемпературные (до 1200°C), низкотемпературные (- 190°C) или электрические поля, магнитные поля и другие экологические модули, имитирующие поведение материала в реальных условиях службы.
Пример: Изучение распределения остаточных напряжений лопастей аэродинамических двигателей при тепловом цикле из высокотемпературных сплавов или объемного расширения и образования трещин в электродном материале батареи во время зарядки и разрядки.
Оптимизация процесса подготовки материалов
Контроль за процессом подготовки в режиме реального времени
Наблюдайте за морфологическими изменениями материала в процессе термообработки, спекания, осаждения покрытия и других процессов, чтобы определить оптимальные технологические параметры.
Пример: при подготовке высокопрочного алюминиевого сплава баланс прочности и вязкости может быть достигнут путем обнаружения контрольной температуры термообработки с помощью натяжного стола на месте; В исследованиях композитов оптимизируется прочность интерфейса между волокном и матрицей.
Анализ отказов
В сочетании с EBSD (дифракция рассеяния электронов на спине) или EDS (спектральный анализ энергии) позиционирует микроскопическое происхождение разрушения материала (например, примеси, отверстия, дефекты границ кристаллов), обеспечивая основу для улучшения процесса.
III. Исследования и применение новых материалов
Разработка энергетических материалов
Изучайте изменения объема отрицательного материала литий - ионной батареи в цикле зарядки и разрядки или стабильность интерфейса твердотельного электролитного материала, направляя конструкцию материала.
Поддержка данных: микровизуализация с разрешением нано - класса при температуре 1200°C с помощью натяжного стола на месте раскрывает механизм ползучести высокотемпературных сплавов.
Биомедицинские материалы
Наблюдайте за деформацией биологических материалов, таких как гидрогель и высокомолекулярная пленка, во время растяжения и оценивайте их биологическую совместимость с механическими свойствами.
Пример: Достижение баланса высокой прочности, высокой прочности и высокой биосовместимости путем изменения структуры материала и соотношения компонентов.
Наноматериалы и покрытия
Изучайте наночастицы, усиливающие антиадгезионное поведение интерфейса композита или устойчивость твердого покрытия к отслоению во время трения и износа.
Технологический прорыв: Qiyue Technology разработала оригинальную высокотемпературную платформу для решения проблемы электромагнитных помех вторичного электронного детектора и нагревательного модуля для достижения стабильного изображения с разрешением 10 нм при 1200°C.
Технологические преимущества и типичные продукты
Основные функции
Высокоточная загрузка: диапазон нагрузки от 10N до 5000N, точность смещения до наноуровня (например, 100 нм), поддержка режима постоянной скорости или постоянной загрузки.
Многомодальное тестирование: позволяет проводить различные механические испытания, такие как растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, усталость, и синхронно собирать изображения SEM и механические данные.
Адаптивность к окружающей среде: интегрированный модуль охлаждения жидким азотом или нагрева сопротивлением, который поддерживает температурные испытания от - 190°C до 1200°C.