Датчики растворения кислорода являются основным оборудованием для мониторинга качества воды, управления промышленными процессами и биореактивными процессами, и их срок службы зависит от таких факторов, как старение мембранных материалов, загрязнение электродов и механическое повреждение. Благодаря научному обслуживанию можно значительно продлить срок службы датчика и снизить затраты на замену. Вот пять ключевых стратегий технического обслуживания:
1. Периодическая замена воздухопроницаемой пленки для предотвращения выхода из строя мембраны
Дыхательная пленка является основным компонентом датчика растворения кислорода, производительность которого напрямую влияет на точность измерения. После длительного использования мембрана может выйти из строя из - за химической коррозии (например, сильной кислотно - щелочной среды), механического износа (например, удара течения) или биологического загрязнения (например, микробной адгезии). Рекомендуется менять мембрану каждые 3 - 6 месяцев, а при использовании в суровых условиях (например, в водоемах с высокой соленостью и высокой суспензией) - сокращать до 1 - 2 месяцев. При замене необходимо использовать оригинальную комплектующую мембрану, чтобы избежать ошибок измерения из - за толщины мембраны или различий в материале.
2. Очистить поверхность электрода, чтобы избежать накопления поляризованного слоя
Поверхность электрода подвержена образованию поляризованного слоя из - за окисления или осаждения загрязняющих веществ, что препятствует молекулярной диффузии кислорода и приводит к задержке реакции. Каждую неделю с помощью щетки мягкой шерсти смывается деионизированная вода для легкой щетки поверхности электрода и удаления адгезии; Если загрязнение серьезное, можно замачивать 5% раствором соляной кислоты в течение 5 - 10 минут, а затем промывать деионизированной водой. Обратите внимание, чтобы избежать использования жестких скребковых электродов и предотвратить повреждение каталитического слоя.
3. Регулировать процесс калибровки, чтобы уменьшить частые эксплуатационные повреждения
Частые калибровки ускоряют старение электродов, рекомендуется установить цикл калибровки в соответствии со сценарием использования: калибровка в лабораторной среде каждые 2 недели, а на промышленной площадке - каждые 1 месяц. При калибровке необходимо использовать свежий буфер и работать строго в соответствии с инструкциями, чтобы избежать снижения характеристик электрода из - за перекрестного загрязнения калибровочной жидкости или ошибки компенсации температуры.
4. Контроль среды использования, обход условий
Датчики растворения кислорода чувствительны к температуре, давлению и химической среде. Длительное воздействие высоких температур (> 60°C), высокого давления (> 0,5 МПа) или сильно коррозионной среды ускоряет старение мембраны. Перед использованием необходимо проверить, соответствует ли диапазон датчика условиям окружающей среды, например, при мониторинге морской воды необходимо выбрать солестойкий датчик, чтобы избежать разрыва мембраны из - за эрозии ионов хлора.
5. Регулярная активация электродов, восстановление каталитической активности
После длительного отключения каталитический слой электрода может замедлить реакцию из - за потери активности. Перед отключением необходимо промыть деионизированной водой, после сушки хранить в сухой среде; Перед повторным включением электрод погружается в раствор гидроксида натрия 0,1 моль / л в течение 24 часов или активируется поляризованным напряжением 0,8 В в течение 1 часа, что может эффективно восстановить каталитическую активность и продлить срок службы.