Безопасность, терпение и тщательность являются ключом к эксплуатации лабораторной ректификационной колонны. Строгое соблюдениеОсновные принципы "укладки, обнаружения утечки, медленного нагрева, мониторинга, упорядоченной остановки". Ключевые вопросы, требующие внимания при использовании лабораторной ректификационной колонны, можно разделить на несколько этапов:

I. СОДЕРЖАНИЕ Подготовка и проверка перед операцией

Это самый важный шаг в обеспечении безопасности, который нельзя упускать из виду.

Установка оборудования и проверка герметичности:

Правильная сборкаА.Строго в соответствии с инструкциями или полученным обучением правильно собрать корпус башни, конденсатор, приемную бутылку, вакуумный разъем и так далее. Каждый интерфейс должен быть выровнен, напряжение должно быть равномерным, особенно стеклянные детали, при затягивании хомута усилия должны быть умеренными, чтобы предотвратить разрыв из - за неравномерного напряжения.

Тест на герметичность (критически важно): ректификация, особенно вакуумная ректификация, требует уплотнения системы.

Закройте все клапаны, запустите вакуумный насос и откачите систему до определенной степени вакуума.

Закройте клапан между системой и вакуумным насосом, чтобы увидеть, остается ли вакуум стабильным в течение короткого периода времени. Если давление быстро восстанавливается, указывая на наличие точки утечки, необходимо проверить один за другим с помощью мыльной воды и других методов (интерфейс, клапан, пробка и т. Д.), пока проблема не будет решена. Неправильная воздухонепроницаемость строго запрещает проведение операций по нагреванию.

Добавление материалов и проходимость системы:

Материальные свойства:: Определить свойства материала, подлежащего разделению, такие как температура кипения, термочувствительность, окисленность, коррозионная, легковоспламеняющаяся и взрывоопасная и т.д. Это связано с выбором способа нагрева, температуры и вакуума.

Добавка:: Добавьте материал через загрузочное отверстие, чтобы не превышать безопасный объем тарелкиПредотвращает жидкий штамп при кипении.

Добавить наполнитель:: Если это насадочная башня, необходимо обеспечить, чтобы наполнитель был чистым и равномерным, чтобы избежать появления сухих зон.

Проверка проходимости:: Обеспечить беспрепятственный доступ ко всем каналам, таким как трубопроводы дистиллята и вакуумные трубопроводы на вершине башни.

II. В процессе работы

1、Контроль нагрева:

Медленное нагревание: Запрещается внезапно применять нагрев полной мощности! Следует медленно и постепенно увеличивать мощность нагрева. Чрезмерно быстрый нагрев может привести к жидкому просачиванию, то есть подъем пара в башне привязывает жидкость в больших количествах к вершине башни, нарушая процесс ректификации и даже вызывая несчастные случаи.

Выбираем подходящий источник тепла:: Согласно документации, способ нагрева имеет электрическую обогревательную втулку, ванну с теплопроводным маслом и так далее. Обеспечить, чтобы верхний предел температуры источника тепла и точность контроля температуры соответствовали требованиям. Для термочувствительных материалов необходимо строго контролировать температуру котла.

Установление и поддержание баланса:

Полное обратное течение:: После начала нагрева не извлекайте продукт, так что весь конденсат на крыше башни возвращается в башню (операция полного возврата). В течение некоторого времени обеспечивается равновесие газовой и жидкой фаз (стабилизация температурных показаний) на секциях башен или наполнителей в башне. Это является предпосылкой для достижения хорошего эффекта разделения.

Регулирование отношения потока:: После установления баланса, установите отношение возврата по мере необходимости. Чем больше коэффициент возврата, тем лучше эффект разделения, но чем медленнее производительность. Требования к чистоте и эффективности продукции должны быть оптимизированы.

2、Вакуумные операции:

Если проводится декомпрессионная ректификация, необходимо следовать порядку: сначала вакуум откачивают, а затем нагревают. При остановке порядок противоположный: сначала остановить нагрев, пока материал не остынет до безопасной температуры, затем выключить вакуумный насос и, наконец, медленно выпустить воздух в систему. Перевернутый порядок может привести к резкому кипению кипящей жидкости из - за внезапного проникновения внешнего давления, что чрезвычайно опасно!

Между вакуумным насосом и передней ступенью устанавливается холодная ловушка для улавливания растворителя с низкой точкой кипения и защиты вакуумного насоса.

3、Мониторинг в реальном времени:

Внимательно наблюдайте за температурными показаниями в чаше, корпусе башни и верхней части башни и записывайте значения давления.

Наблюдение за контактом газожидкостей в башне, своевременное обнаружение и обработка“Жидкость"или“Утечка"Такие аномалии (жидкий уровень проявляется в том, что жидкость в башне удерживается паром, а колебания давления увеличиваются).

Категорически запрещается покидать пост, во время работы необходимо находиться под охраной.

III. После окончания операции

Остановки по порядку:

Остановить нагрев- >Ожидание естественного охлаждения системы- >Снятие вакуума (медленное высвобождение)- >Закройте охлаждающую воду.

Не забудьте подождать, пока температура котла опустится ниже точки вспышки или кипения материала, прежде чем его демонтировать.

Очистка и обслуживание системы:

После охлаждения оборудования своевременно демонтировать и очистить. Предотвращение коррозии оборудования остаточными материалами или воздействия на следующий эксперимент.

Для башен из нержавеющей стали обратите внимание на выбор подходящего моющего средства, чтобы избежать коррозии. Для стеклянной башни, возьмите легко и отпустите, правильно храните.

IV. Особое внимание

Индивидуальные характеристики: В документе четко указано“Вышеуказанные параметры не являются стандартными для заказа."Это означает, что ваше устройство может иметь свою специфическую конфигурацию. Обязательно ознакомьтесь с конкретными инструкциями по эксплуатации этого устройства и программой, подтвержденной обеими сторонами.

Совместимость материалов:: Убедитесь, что ваши материалы и оборудование контактируют с материалом (стекло с высоким содержанием бора и кремния)3.3 илиСУС304Нержавеющая сталь) совместима, чтобы избежать коррозии. Например, концентрированная термофосфатная кислота, сильная щелочь и т. Д. разъедают стекло.

Электрическая безопасностьОбратите внимание на спецификации питания (220В/380В) Обеспечить хорошее заземление, чтобы предотвратить удар током.

Выбор теплоносителя:: Если используется теплопроводное масло или высокотемпературный циркулятор, убедитесь, что температура термостабилизации теплоносителя выше эксплуатационной температуры, чтобы предотвратить разложение, коксование и даже горение теплоносителя.