ректификационная колонна из нержавеющей сталиВыбор материала напрямую влияет на коррозионную стойкость оборудования, срок службы, эффективность разделения и безопасность эксплуатации, необходимо сочетать материальные характеристики, условия работы и другие основные факторы всестороннего суждения, следующие шесть основных точек отбора материала, чтобы облегчить быстрое освоение:

Отбор материалов на основе коррозии материалов

Обычные нейтральные / слабые коррозионные материалы (например, этанол, ацетон и другие обычные органические растворители): можно выбрать нержавеющую сталь 304, которая обладает базовой коррозионной стойкостью и рентабельностью, может удовлетворить потребности обычных условий ректификации.

Хлорсодержащие, слабокислые / слабощелочные материалы (например, системы соленой воды, разреженные соляные кислоты / щелочные растворы): предпочтение отдается нержавеющей стали 316 / 316L, содержание молибдена в 316L выше, стойкость к точечной коррозии, щелевая коррозионная способность значительно лучше, чем 304, особенно для систем ректификации, содержащих хлорионы.

Сильно коррозионные материалы (например, концентрированная кислота, сильный окислитель): Если обычная нержавеющая сталь не может быть удовлетворена, можно выбрать двухфазную нержавеющую сталь (например, 2205) или сплав Харли, двухфазная нержавеющая сталь имеет как аустенитные, так и ферритные характеристики, коррозионная стойкость и механическое равновесие, сплав Харли может выдерживать сильную коррозионную среду, но стоимость относительно высока.

Маркировка в сочетании с эксплуатационной температурой и давлением

Режим криогенной ректификации (ниже - 20°C): необходимо выбрать нержавеющую сталь с отличной низкотемпературной вязкостью, такую как 304L, 316L (низкоуглеродные модели), чтобы избежать риска хрупкого разрушения обычной нержавеющей стали при низких температурах.

Режим высокотемпературной и высоковольтной ректификации (температура > 400°C, давление > 1.6MPA): предпочтение отдается термостойкой нержавеющей стали (например, 310S), которая содержит более высокое содержание хрома и никеля, обладает хорошей высокотемпературной антиоксидантной способностью и структурной стабильностью, предотвращает деформацию или коррозию башни при высокой температуре и высоком давлении.

Учет требований к чистоте материалов

Система ректификации фармацевтического и пищевого класса (например, очистка растворителем фармацевтического назначения, разделение пищевых специй): необходимо выбрать нержавеющую сталь пищевого класса 304 / 316L, и требуется, чтобы поверхность материала не была примесью, легко полировалась, в то же время должна соответствовать стандартам чистоты GMP и других отраслей промышленности, чтобы предотвратить загрязнение материала.

Электронная ректификация высокочистого материала: можно выбрать сверхчистую нержавеющую сталь, чтобы уменьшить влияние примесей в материале на чистоту материала.

Отбор материалов по функциональной дифференциации деталей башни

Корпус башни: общая коррозионная стойкость и конструкционная прочность в основном, в соответствии с вышеупомянутыми принципами материалов и условий работы, чтобы выбрать 304 / 316L / двухфазную сталь и так далее.

Внутренние детали башни (наполнитель, тарелка башни, спускная труба и т. Д.): если материал подвержен грязи или износу, можно выбрать износостойкую нержавеющую сталь (например, 316L + поверхностное отверждение); Если необходимо усилить эффективность разделения, можно выбрать точную обработку из нержавеющей стали 316L с гладкой поверхностью и плавным потоком.

Трубопровод и фланец: должны быть совместимы с материалом башни, чтобы избежать электрохимической коррозии, вызванной сваркой из разной стали, с учетом герметичности и термостойкости места соединения.

Баланс затрат и срока службы

Если условия работы мягкие, материал не имеет сильной коррозии, приоритет отдается 304 нержавеющей стали затраты на управление; Если риск коррозии выше, рекомендуется выбрать 316L нержавеющей стали на месте шаг за шагом, чтобы избежать более частого обслуживания и замены после увеличения общей стоимости.

Для крупногабаритных ректификационных колонн можно использовать схему « композитной пластины»: низовая углеродистая сталь для обеспечения прочности, покрытие с 316L и другой нержавеющей сталью для обеспечения коррозионной стойкости, с учетом рентабельности и антикоррозионных потребностей.

Соответствие отраслевым стандартам и сертификационным требованиям

Выбор материалов должен соответствовать соответствующим отраслевым спецификациям, таким как химическая промышленность должна соответствовать стандарту GB / T 24511 нержавеющей стали, фармацевтическая пищевая промышленность должна соответствовать стандарту GB 4806 для контакта с пищевыми продуктами из нержавеющей стали.

Если речь идет об экспортном оборудовании, необходимо также соответствовать международным стандартам (например, ASTM, EN), чтобы убедиться, что сертификация материала соответствует требованиям приемки проекта.