Подготовка пленки: оптимизация процесса, болевых точек и оборудования

На данном этапе, в дополнение к использованию протонной мембраны / анионитовой мембраны отечественного электролизерагомогенная мембранаВне маршрута исследуется направление усиленной пленки. Процесс его приготовления покрыт "раствором".+рекомбинация в усиленном слое"В основном: сначала приготовьте раствор мембранного материала, на основной мембранеПокрытие, затем композитный усиленный слой, а затем второе покрытие, наконец, после сушки и термообработки, чтобы получить готовую пленку. поПЭМНапример, система, толщина усиленного слоя обычно контролируется около80Микрометры.

В процессе фактического производства / массового производства общие проблемы с ионообменными мембранами сосредоточены на трех категориях:

1. Внешний дефект: цель - прозрачная пленка, но готовая продукция легко желтеет; На поверхности мембраны появляются пятна или примеси, влияющие на светопроницаемость и согласованность;

2. Неравномерные размеры: толщина мембраны сильно колеблется, что затрудняет выполнение требований точности сборки электролизера;

3. Структурные риски: локальное растрескивание покрытия или непроницаемое межслойное соединение, сокращающее срок службы мембраны.

Для решения вышеуказанных проблем с точки зрения проектирования системы оборудования предлагаются четыре ключевые оптимизации:

1. Устойчивое управление давлением: стабилизация давления на протяжении всего процесса от производства целлюлозы до выхода головки модуля и оптимизация конструкции полости совместными поставщиками головки модуля для уменьшения неравномерности покрытия, вызванной колебаниями давления;

2. Точное управление микронатяжением: для гибкого усиленного слоя, такого как титановый материал, избегайте деформации растяжения во время передачи через систему микронатяжения, чтобы обеспечить композитную выравнивание;

Контроль температурной однородности по ширине: для пленки шириной 1 м или более поперечная разность температур в печи контролируется в пределах ±2°С, чтобы избежать деформации или желтения, вызванных локальной сушкой слишком быстро;

4.Чистая экологическая безопасность: сушилка помещается в чистую лабораторию, выбирает высокоэффективные фильтры, устойчивые к высокой температуре и низкому падению, чтобы уменьшить дефекты пятен, вызванные пылью и инородными веществами.

Для мембран протонного / анионитового обмена без усиленного слоя требуется технологическая регулировка вязкости раствора (обычно требуется более высокая вязкость), и процесс упрощается до « плоскости потока покрытия основной мембраны + термообработка».