УЗИ ультразвуковая эмульсионная установкаЭто специальное оборудование, которое использует эффект ультразвуковой кавитации для достижения равномерной дисперсии несовместимой фазы (например, масла и воды), с преимуществами высокой эффективности, без зависимости от химических добавок и широко используется в пищевых продуктах, медицине, Японии и других областях. Его техническое ядро может быть проанализировано из четырех аспектов: принцип работы, ключевой состав, основные технические параметры и технические преимущества.

I. Основные принципы работы

Ядро устройства опирается на ультразвуковой эффект кавитации: ультразвуковой генератор преобразует электрический сигнал рабочей частоты в высокочастотный электрический сигнал (обычно 20 кГц - 100 кГц), преобразуется преобразователем в высокочастотную механическую вибрацию, передаваемую материалу в эмульсионную полость. Во время вибрационного процесса внутри материала образуется бесчисленное количество крошечных пузырьков и быстро расширяется, разрывается, создавая местную высокую температуру (около 5000K), высокое давление (около 100MPA) и сильную ударную волну, которая разбивает дисперсную фазу (например, масляные капли) на мелкие частицы (диаметр частиц может достигать 0,1 - 10мкм), в то же время толкая частицы равномерно рассеиваться в непрерывной фазе (например, в воде), образуя стабильную систему эмульсии.

II. Ключевые структурные элементы

Ультразвуковой генератор: оборудование « источник энергии», отвечает за преобразование электрических сигналов и регулировку частоты, генератор качества может обеспечить автоматическое отслеживание частоты, чтобы гарантировать стабильность вибрации.

Преобразователь: основные компоненты преобразования энергии, разделенные на пьезоэлектрическую и магнитострикционную, первая из - за высокой эффективности преобразования (≥90%), малый объем и другие характеристики более часто используются, производительность напрямую определяет эффект эмульсии.

Изменяющий стержень и эмульсионная головка: переменный стержень усиливает механическую амплитуду вибрации, эмульсионная головка передает вибрацию в материал, головка в основном спроектирована как зубчатая или пористая структура, усиливающая эффект кавитации и эффект перемешивания материала.

Лактеризованная полость: контейнер для размещения материала, часть оборудования оснащена терморегулирующей прослойкой, которая регулирует температуру эмульсии, чтобы избежать высокой температуры, влияющей на свойства материала.

III. Основные технические параметры

Рабочая частота: низкая частота (20 - 40 кГц) с сильным кавитационным эффектом, подходящим для эмульсии крупных частиц; Высокочастотная (60 - 100 кГц) эмульсия более тонкая и подходит для термочувствительных материалов.

Плотность мощности: обычный диапазон 50 - 500 Вт / л, чем выше плотность мощности, тем быстрее скорость эмульсии, но необходимо соответствовать толерантности материала, чтобы избежать чрезмерного ультразвука, ведущего к разложению материала.

Время эмульсии: Корректировка в соответствии с свойствами материала, как правило, 3 - 30 минут, необходимо определить оптимальную продолжительность эксперимента, с учетом эффективности и стабильности эмульсии.

Контроль температуры: температура эмульсии большинства материалов контролируется при температуре 20 - 60°C и должна быть точно отрегулирована с помощью системы контроля температуры полости.

IV. Технические преимущества и применимые сценарии

По сравнению с традиционным механическим эмульсионным оборудованием, его преимущества значительны: эмульсионные частицы более однородные и тонкие, стабильность повышается более чем на 30%; Нет необходимости или меньше использовать эмульгаторы, снизить затраты и быть более экологически чистым; Оборудование малое по размеру, простая в эксплуатации, адаптация лабораторных испытаний и промышленное массовое производство. Типичными видами применения являются: эмульсия соусов в пищевой промышленности, приготовление мазей в медицине, производство косметической эмульсии в японской промышленности и дисперсия наночастиц в области новых материалов.