Контроллер машины для испытания материаловБлагодаря синергической архитектуре « Аппаратная адаптация + управление замкнутым контуром + программирование» можно точно реализовать композитные тесты на растяжение, сжатие и изгиб, а также проверку механических характеристик подходящего материала в сложных условиях, основной путь реализации выглядит следующим образом:

1. Модульная адаптация аппаратного обеспечения, закладывающая основу для композитной загрузки. Контроллер должен быть оснащен переключаемой модульной системой загрузки, шариковый винт, приводимый в движение сервомотором, в сочетании с быстро заменяемым специальным приспособлением, растяжение с клиновидным зажимом против скольжения образца, сжатие с плоской головкой, чтобы избежать концентрации напряжений, испытание на изгиб оснащено двумя или тремя опорами изгиба, при замене приспособления контроллер автоматически распознает и соответствует соответствующему режиму тестирования. В то же время интегрированный многомерный сенсорный компонент, силовой датчик захватывает изменения нагрузки в режиме реального времени, растровая линейка контролирует смещение балки, экстензометр точно измеряет крошечную деформацию образца, многоканальный датчик данных синхронного доступа контроллера, чтобы обеспечить целостность сбора данных в сложных условиях.

2. Алгоритм регулирования замкнутого цикла, обеспечивающий многорежимную синхронизацию точности. Контроллер использует алгоритм управления силой - смещением с двойным замкнутым контуром и является ядром сложного теста. При тестировании контроллер сравнивает заданную нагрузку, параметры смещения с данными обратной связи датчика в реальном времени и динамически регулирует выход сервосистемы. Например, при синхронизации теста на растяжение - изгиб, если угол изгиба отклоняется от заданного значения, контроллер немедленно подстраивает положение опоры, сохраняя при этом стабильность растяжения, чтобы обеспечить синергию двух напряжений. Кроме того, благодаря преобразованию протокола и обработке шумоподавления сигнала уменьшаются помехи сигнала при переключении различных действий, так что скорость загрузки колеблется, отклонение смещения контролируется в диапазоне высокой точности.

3. Пользовательское программирование, адаптированное к различным сложным условиям. Контроллер оснащен программируемой системой управления, которая поддерживает заданный или настраиваемый процесс комбинированного тестирования. Оператор может установить тестовую логику через верхнюю машину, такую как « сначала растягивание до точки текучести, а затем циклический изгиб», « переменное растяжение при постоянной нагрузке сжатия» и другие условия, установить порог фиксированной силы, интервал смещения и интервал действия и другие параметры. Система встроена в несколько наборов стандартных тестовых программ, совместимых с различными отраслевыми стандартами, контроллер в соответствии с программным хронологическим порядком точно запускает переключение растяжения, сжатия, изгиба действий, также может быть реализована многоходовая синхронная реализация для удовлетворения потребностей тестирования различных материалов.

4. Синхронизация обработки данных и защищенная связь. В композитном испытании контроллер подключается к высокоскоростной карте сбора данных для высокочастотной субсинхронизации записывающей силы, смещения, деформации и других данных для создания многомерной механической кривой, которая облегчает анализ закона отказа материала при композитном напряжении. В то же время встроенный механизм защиты безопасности, когда нагрузка превышает диапазон, образец ломается и другие чрезвычайные ситуации, контроллер немедленно отключает команду загрузки, соединительная балка резко останавливается, чтобы избежать повреждения оборудования. После завершения испытаний данные автоматически интегрируются, а выход содержит сводный отчет о механических показателях каждого этапа, обеспечивая полную основу для оценки свойств материала.