Капиллярный вискозиметр как прецизионный измерительный прибор, чистота которого напрямую влияет на точность реологических экспериментов. Остаточные образцы, растворители или микроорганизмы не только блокируют капилляры, но и приводят к повторяющимся ошибкам. В этой статье будет сочетаться лабораторный опыт, чтобы обобщить набор поэтапных программ очистки, чтобы помочь исследователям эффективно восстановить производительность прибора.

　　I. Предварительная обработка: физическое удаление остатков

Сразу же после завершения эксперимента необходимо промыть трубопровод с помощью шприца в достаточном количестве очищающим растворителем (например, ацетоном или этанолом), чтобы избежать высыхания и отверждения образца. Для упрямых остатков можно использовать "метод секционной отдачи": вискозиметр переворачивается, растворитель медленно вводится с выходного конца шприцем, а осадки выталкиваются с измерительного конца с помощью перепада давления. В случае жирных загрязнителей можно сначала замачивать в течение 10 минут нефтяным эфиром, а затем сотрясать в течение 3 минут с ультразвуковым очистителем, но обратите внимание на контрольную мощность (рекомендуется не более 50 Вт), чтобы предотвратить деформацию капилляров.

　　II. Глубокая очистка: химический раствор и ультразвуковая синергия

Для различных загрязнителей необходимо согласовать соответствующие растворители:

1. Белковые классы: 0,5% раствор гастропротеазы (pH2.0) 40 °C ультразвук 15 минут

2. Остатки полимеров: 2 часа при комнатной температуре в смеси 1: 1 для ксилола и толуола

Неорганические солевые кристаллы: 5% жидкой азотной кислоты циркулирует при комнатной температуре в течение 30 минут

При выполнении операции необходимо обратить внимание:

Уровень растворителя должен покрывать капиллярный участок

Ультразвуковая частота Выберите низкочастотный режим 40 кГц, чтобы избежать высокочастотного кавитационного эффекта повреждения шкалы

После каждого этапа очистки необходимо три раза промывать деионизированной водой, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение

　　III. Конечная обработка: сушка и проверка

Использование « градиентной сушки» для предотвращения следов воды:

1. Сначала продувка трубопровода сжатым азотом (давление 0,2 МПа)

2.60°C Вакуумная сушилка в течение 2 часов (вакуум - 0,09 МПа)

Стационарная комнатная температура 4 часа естественного равновесия

Проверка чистоты может быть проведена:

Визуальный осмотр: при наблюдении за внутренней стенкой капилляра на черном фоне не должно быть загрязнения нефтью и водой

2.Тест на пустоту: Повторное измерение 3 раза с использованием стандартной жидкости (например, касторового масла), значение CV должно быть более 0,5%

3. Инфракрасный спектр: обнаружение пиковой силы остаточного органического вещества (необязательно)

Рекомендации по техническому обслуживанию: создание файлов очистки для регистрации типа растворителя, времени обработки и проверки данных; Ежеквартальная калибровка капиллярного внутреннего диаметра; При длительном хранении наполняется инертным газом и запечатывается от света. Благодаря стандартизированному процессу очистки можно значительно продлить срок службы вискозиметра и обеспечить прослеживаемость и надежность экспериментальных данных.