Химическая промышленность является основной и опорной отраслью национальной экономики, проникает во многие области, такие как энергетика, материалы, медицина и электроника, ее стабильная работа напрямую связана с безопасностью цепочки поставок промышленной цепочки и общим экономическим и социальным развитием. В химическом производстве химическое сырье и готовая продукция в основном обладают сильной коррозионной способностью, система часто находится при высоких температурах (некоторые устройства до 300 °C или выше), высоковольтных условиях, в сочетании с эрозионным износом, вызванным потоком среды, коррозией напряжений, вызванных колебаниями температуры и т. Д., Это приведет к непрерывному истощению внутренней стенки трубопровода. Как только толщина стенки превысит порог безопасности, это может вызвать утечку среды, что не только приведет к остановке оборудования, но и поставит под угрозу безопасность персонала и окружающую среду из - за распространения химических веществ. Поэтому точное и эффективное обнаружение толщины стенки стало основным звеном в обслуживании оборудования химических предприятий.

Болезненные точки традиционных методов обнаружения: почему трудно справиться с химическими сценариями?

Традиционные пьезоэлектрические ультразвуковые и другие методы измерения толщины в химической области часто сталкиваются с « множеством проблем»:

1. Ограничение высокотемпературной среды: температура трубопроводов некоторых установок превышает 200 °C, а традиционные связующие вещества быстро улетучиваются при высоких температурах, что приводит к рассогласованию акустического сопротивления и большей ошибке измерения;

2. Проблемы с обработкой поверхности: антикоррозионное покрытие и окислительный слой наружных стенок трубопровода должны быть очищены, прежде чем их можно обнаружить, что не только увеличивает нагрузку, но и может повредить антикоррозионный слой, усиливающий коррозию;

3.Ограничения автономного обнаружения: полагаться на ручную запись данных о коррозии, ввод для формирования записей обнаружения, данные отстают и трудно эффективно управлять и использовать, не может сформировать непрерывный анализ тенденций коррозии.

Цифровая ручная инспекция + онлайн - мониторинг коррозии, создание цифровой защитной сети

1. Электромагнитный ультразвуковой толщиномер с ручкой: портативный высокоэффективный инструмент для обнаружения на месте

1) Бесконтактное обнаружение: без связующего вещества, может непосредственно проникать в 3 - 5 мм антикоррозионное покрытие или изоляционный слой, приспосабливаться к небольшому коррозионному, грубому и другим сложным состояниям поверхности трубопровода;

2) Высокотемпературная адаптивность: обладает хорошей термостойкостью и высокой точностью, с динамической коррекцией датчика температуры для обеспеченияСтабильность данныхА.

3) Удобная работа: Дизайн ручки подходит для обнаружения в узком пространстве, получения данных одним нажатием клавиши и хранения данных измерения толщины на платформе.

2. Онлайновая система мониторинга коррозии: охрана ключевых трубопроводов в режиме реального времени

1) Круглосуточный непрерывный мониторинг: подходит для установки и развертывания в основных местах высокого риска, таких как изгибы и клапаны, для сбора данных о толщине стенки в режиме реального времени;

2) Платформа цифрового управления: синхронизация данных с платформой управления, создание кривой скорости коррозии, установление порогового предупреждения;

3) Историческая ретроспектива и анализ: данные мониторинга поддерживают экспорт контраста, обеспечивая научную основу для плана капитального ремонта.

История дела

Крупное химическое предприятие, часть трубопровода для транспортировки сырья и продуктов, в течение длительного времени в среде 200°C - 320°C. Из - за коррозии среды, размыва, трубопровод имеет проблему ослабления коррозии, легко вызывает риск незапланированной остановки. Первоначальное использованиепьезоэлектрический ультразвукОбнаружение, необходимо регулярно останавливаться, чтобы очистить изоляционный слой и покрытие, не только длительный период обнаружения, низкая эффективность, но и большое отклонение данных в условиях высокой температуры, трудно точно определить точку риска. Для удовлетворения более высоких требований безопасности производства предприятие связывается с нами по соответствующим каналам, внедряет интеллектуальную систему мониторинга коррозии трубопроводов, без ущерба для производства для достижения точного обнаружения и повышения эффективности.

Проверить место

После ознакомления с условиями работы и потребностями заказчика на месте, специалисты по ультразвуку Чанчуань определили изгибы, три прохода, около клапана и другие места соединения трубопроводов в качестве ключевого места мониторинга, эти части из - за таких факторов, как размывание жидкости в среде, осаждение или концентрация напряжений давления, подвержены эрозии и истощению. В ответ на потребности в тестировании на месте, Чанчуаньское ультразвуковое исследование разработало программу сбора данных о коррозии и предотвращения и контроля риска, сочетающую цифровую инспекцию и онлайн - мониторинг коррозии.

Согласно соответствующему техническому решению, технический персонал на месте использует быстросъемные ремни и основание, цифровые ручные контрольные знаки и электромагнитные ультразвуковые узлы, прикрепленные к измеренным деталям.