В экспериментальных сценах, таких как спекание материалов, озоление и термообработка, традиционная печь из огнеупорного кирпича Maver была подвергнута критике за медленное потепление, высокое потребление энергии и большой объем. По мере того, как технология керамического волокна созревает, « более легкая, быстрая и энергосберегающая » высокотемпературная печь - печь из керамического волокна Maver быстро занимает лаборатории и промышленные линии. Он заменяет толстую кирпичную футеровку керамическим волокном с низкой теплоемкостью, низкой теплопроводностью и термостойкостью, сжимает время нагрева с « часового » уровня до « минутного » уровня, снижает потребление энергии на 30 - 50% и становится « теплоуправляющим » для научных исследований и производства с высокой эффективностью и энергосбережением. Эта статья будет из структурных принципов, основных преимуществ, типичного применения, точек отбора и опыта эксплуатации и обслуживания в пяти измерениях, всесторонний анализ этой « тонкой теплоизоляционной брони».

I. Структурный анализ: четыре основных ядра одной « быстрой печи»

1. Система теплоизоляции печи

- Материал: поликристаллический оксид алюминия или высокочистое силикатное алюминиевое волокно, плотность 200 - 300 кг / м³, только 1 / 3 огнеупорного кирпича;

- Конструкция: модульное складное одеяло + высокотемпературный отвердитель толщиной 50 - 80 мм для защиты от 1300 °C;

- Эффект: коэффициент теплопроводности 0,15 Вт / (m · K) (при 600 °C), тепло "заперто" в топке.

2. Теплонагревательные элементы

- 0 - 1200°C: спираль проволоки сопротивления Fe - Cr - Al, встроенная в волокнистый желоб, нагревается с трех или четырех сторон, однородность температурного поля ±5°C;

- 1200–1600°C: вертикальная подвеска силиконового углеродного стержня или силиконового молибденового стержня, край фибровой футеровки с корундовой защитной кромкой для предотвращения деформации стержня.

3. Контроль температуры

Интеллектуальный прибор PID + термопара S - типа / K, точность контроля температуры ±1°C, может составлять 16 - 30 сегментов кривой, поддерживая нагрев - постоянную температуру - охлаждение полностью автоматически;

- Некоторые модели имеют встроенную лазерную термометрическую решетку, в режиме реального времени строят трехмерное тепловое поле, аномальные колебания немедленно запускают компенсацию воздушного потока.

4. Безопасность и человек

- двухслойная металлическая оболочка + принудительное воздушное охлаждение, чтобы избежать ожогов;

- Дверь печи с керамическим волокнистым канатом + замок сжатия, образуя градиентное уплотнение, как теплоизоляцию, так и быстрое открытие;

- Выберите модуль IoT, температуру, энергопотребление, время работы для загрузки облака в режиме реального времени, поддержка удаленного мониторинга мобильного приложения и бесперебойной работы точки останова.

II. Основные преимущества: Превращение "медленный, тяжелый, плата" в "быстрый, легкий, провинциальный"

1. Экстремальное потепление

Низкая теплоемкость керамического волокна, температура 1200°C составляет всего 12 - 20 мин, в то время как традиционная печь с кирпичной облицовкой - 80 - 120 мин. При серийном тестировании можно проводить дополнительные 3 - 4 партии экспериментов в день.

2. Значительная экономия энергии

Низкая теплопроводность + тонкая футеровка печи, снижающая номинальную мощность на 30 - 40%; В качестве примера возьмем печь 300 × 200 × 200 мм, традиционная печь 6 кВт, фибровая печь всего 3,5 кВт, в соответствии с 8 ч в день, промышленная цена электроэнергии 0,8 юаня / кВт, годовая экономия электроэнергии около 7000 юаней.

3. Равномерность температурного поля

Модульное складное одеяло имеет однородную плотность, трехстороннюю укладку нагревательной проволоки и разницу температур между центром камеры и углом в ±5 °C, что соответствует требованиям ASTM C113 для зоны средней температуры в ± 6 ° C.

4. Термостойкие землетрясения

пористая структура волокна может быть сжата, охлаждается от 1100 °C до комнатной температуры в течение 10 минут без трещин; В то время как печь из огнеупорного кирпича нуждается в процедурном охлаждении, в противном случае футеровка отслаивается.

5. Легкий переносной

Однообъемный корпус печи, вес которого составляет только 1 / 2 - 1 / 3 облицовки кирпича; 50 L печь в целом, перенос лабораторного этажа доступен для гидравлических тележек, не требует подъема.

III. Сценарии применения: от "Научного мини - теста" до "Промышленного онлайн"

1. Спекание материалов

Новая керамика, MLCC сырой клей - спекание в одном, фибровая печь 30 мин до 850°C, фаза клея без температурного напряжения.

2. Обжиг катализатором

Вещатель молекулярного сита должен быть запрограммирован для нагрева до 600 ° C при постоянной температуре 4 h, фибровая печь 16 сегментов кривой точного контроля температуры, чем воспроизводимость поверхности ±1 м² / г, для удовлетворения требований к данным научной работы.

3. Продовольствие и обесцвечивание сельского хозяйства

Сухое молоко, образцы растений 550°C для измерения золы, фибровая печь нагревается на 15 мин, чтобы поместить образец, в тот же день, чтобы завершить массовое тестирование, эффективность в 3 раза.

4. Электронные тесты на старение

Полупроводниковый герметик в 300 ° C, 500 h непрерывное старение, фибровая печь имеет долгосрочные колебания ± 1 ° C, нет необходимости в отдельном помещении для кондиционирования воздуха, экономит лабораторное потребление энергии.

5. Ювелирные изделия, зубоврачебное литье

900°C быстрое сжигание восковой формы, фибровая печь 10 мин до рабочей температуры, печь чиста без шлака, чистота поверхности отливки повышается на один уровень.

IV. Руководство по выбору:

1. Предельная температура

Ежедневное спекание 1200°C Избирательная проволока сопротивления; Высокочистая керамика, стеклоплавление требует 1600 °C, кремниевый молибденовый стержень + корундовый волокнистый композитный футеровка.

2. Размеры печи

По принципу "максимальный образец + тигель + 25% пространства"; Если требуется количество мелких деталей, можно выбрать многослойную плиту печи, чтобы увеличить количество однократной загрузки печи.

3. Точность управления

Научный уровень ±1°C, 30 сегментов программируемых; Промышленная онлайн - опция ±3°C, односегментная фиксированная величина, более экономичная.

4. Энергосбережение и безопасность

Посмотрите на температурный индикатор поверхности корпуса печи и кривую мощности нагрева, чем быстрее падает мощность, тем лучше изоляция; В то же время подтвердите отключение двери, сигнализацию о перегреве, обнаружение утечки газа и другие функции.

5. Услуги и сертификация

Приоритет отдается производителям с гарантией качества печи в течение 3 лет, нагревательных элементов в течение 1 года; Имеет сертификаты CE, ISO 14001, 45001 для обеспечения соблюдения требований охраны окружающей среды и гигиены труда.

V. Эксплуатационное обслуживание и техническое обслуживание: пусть "быстрая печь" долго будет поддерживать "быстрый темп"

1. Печь

Новая печь содержит небольшое количество органических связующих веществ, которые должны быть подняты до 500°C при температуре 5°C / мин и утеплены 1h, чтобы высвободить летучие вещества, чтобы избежать последующего дыма.

2. Чистка и предотвращение загрязнения

Если волокнистая поверхность капает стекло или металл, ее немедленно откачивают всасывающим стержнем; Не царапайте твердым предметом, чтобы не повредить волокнистую структуру.

3. Проверка нагревательных элементов

Ежемесячный глазной контроль резисторов или силиконовых углеродных стержней поверхностного окисления, локальная тонкость, трещина или изменение сопротивления, своевременная замена; Долгосрочная работа 1200°C, годовой износ диаметра проволоки около 0,02 мм, может быть составлен план замены.

4. Температурная калибровка

Каждые полгода при сравнении со стандартной термопарой, при отклонении центра печи от показаний прибора, отрегулируйте параметры PID или замените термопару.

5. Небольшие методы энергосберегающих операций

- Массовые эксперименты по максимально централизованной загрузке печи и сокращению количества открытых дверей;

- в низкотемпературном сегменте применяется естественное потепление, большая мощность используется только при температуре выше 700 °C, пиковый ток может быть снижен на 20%;

- Запланировано длительное отключение, сначала пустая печь нагревается до 200°C, чтобы высушить влагу, а затем выключить питание и наполовину открыть дверные швы, чтобы предотвратить всасывание влаги в печь.

VI. Прифронтовые тренды: более умные, более зеленые, более интегрированные

- AI самообучающийся контроль температуры: система записывает первые 20 технологических кривых, автоматически оптимизирует скорость нагрева, снижает потребление энергии на этапе роста кристалла еще на 15%;

- Спектральное измерение температуры + цифровой двойник: 16 - точечный лазерный замер температуры в режиме реального времени для построения трехмерного теплового поля, ошибка, которая запускает компенсацию воздушного потока, и загрузка облака для отслеживания процесса;

- Фотовольтаика + аккумуляция энергии: компоненты BIPV на крыше питают вентиляторы и приборы, 10 - 15% электроэнергии в год в провинции и городе;

- Модульное сращивание: в печи используется модуль из керамического волокна « Лего», пользователь может завершить расширение или ремонт и замену печи за 30 минут, время простоя сокращается на 80%;

- Сверхнизкие оксиды азота: новое поколение кремниевых углеродных стержней, покрытых редкоземельными катализаторами, образование NOx в реакции высокотемпературного окисления, помощь зеленой лаборатории.