В современных высотных зданиях, метро, больницах, центрах обработки данных и других местах, где требования безопасности электроснабжения, стабильность и противопожарные характеристики системы передачи электроэнергии имеют решающее значение. В качестве альтернативы модернизации традиционных кабелей шинные канавки широко используются в основных распределительных системах из - за их преимуществ, таких как большая пропускная способность, удобная установка и простое обслуживание. Среди этих ключевых объектов, огнеупорная шинная канавка играет еще более роль « линии жизни» - она не только берет на себя задачу передачи электроэнергии, но и в случае пожара, может продолжать стабильное энергоснабжение, обеспечивать нормальную работу пожарного оборудования, аварийного освещения, дымоудаляющих систем и других ключевых объектов, бороться за драгоценное время для эвакуации персонала и борьбы с пожарами.

1 Что такое огнеупорная шина?

Огнестойкая шинная канавка представляет собой специально спроектированную замкнутую шинную систему, основная функция которой заключается в том, что в условиях пожара она все еще может поддерживать целостность схемы и мощность питания в течение определенного периода времени (например, 90 минут, 180 минут или более), не прерывая работу из - за высокой температуры, пламени или дыма. Наибольшее отличие от обычных шинных или огнестойких канавок заключается в их огнестойкости, то есть в стандартных условиях испытаний на пожар (например, GB / T 19216, IEC 60331 и т. Д.), способных выдерживать пламя без потери изоляционных свойств и механической прочности.

Структурные особенности и принцип огнестойкости:

1. Проводник: использование высокочистого электролитического меди или алюминия для обеспечения хорошей электропроводности и пропускной способности.

Изоляционные материалы: это ключ к огнестойкости. Обычные шинные канавки в основном используют полиэфирную пленку или ПВХ и другие органические материалы, в то время как огнеупорные шинные канавки используют неорганические изоляционные материалы, такие как облачная зона, керамический силиконовый каучук, минеральная изоляция (MI) и так далее. Эти материалы не горят, не карбонизируются и не выделяют токсичные газы при высоких температурах и сохраняют хорошие электрические изоляционные свойства.

3. Корпус: Как правило, используется высокопрочная холоднокатаная сталь или нержавеющая сталь, поверхность обрабатывается противопожарной краской или устанавливается огнестойкая изоляция (например, асбест, силикатное алюминиевое волокно и т. Д.) для замедления теплопередачи внутрь и защиты внутренних проводников и изоляционных слоев.

4. Герметичная конструкция: использование высокотемпературных герметичных пломб или огнеупорных шламов для заполнения разъемов и оконечных частей для предотвращения проникновения пламени и дымовых газов.

Принцип огнестойкости заключается в том, что при возникновении пожара температура внешнего пламени может достигать более 1000 °C, корпус и изоляция огнеупорной шины сначала играют роль физического барьера, замедляют передачу тепла; В то же время внутренние неорганические изоляционные материалы могут поддерживать структурную целостность при высоких температурах, гарантируя, что изоляция между проводниками и между проводниками и оболочками не будет пробита, тем самым обеспечивая непрерывную передачу электроэнергии.

Основные показатели эффективности и стандарты:

- Огнестойкость: обычно 90 минут (класс N3), 180 минут (класс N2) или более для удовлетворения требований различных уровней пожарной безопасности здания.

- Класс давления: обычно 690 В, 1000 В или выше, адаптируется к различным распределительным системам.

- Нагрузочный расход: от нескольких сотен до нескольких тысяч ампер для удовлетворения потребностей в электроэнергии большой мощности.

- Класс защиты: обычно достигает IP54 или выше, пылезащитный и водонепроницаемый, адаптируемый к сложной среде.

- Экологические свойства: токсичные газы не выделяются при сжигании в соответствии с экологическими стандартами, такими как RoHS.

Соответствующие стандарты включают: GB 7251.6 « Комплекты переключателей низкого давления и контрольного оборудования, часть 6: магистральные системы шины (шинные канавки) » и GB / T 19216 « Испытание целостности кабелей или волоконно - оптических кабелей в условиях пламени».

IV. Сценарий применения:

- Высотные здания: основные линии электропитания, используемые в качестве пожарных лифтов, аварийного освещения, противодымных систем.

- Больницы: обеспечение бесперебойного энергоснабжения жизненно важных зон, таких как операционные, ИВС и т.д.

- Орбитальный транспорт: станции метро, системы аварийного питания в тоннелях.

- Центр обработки данных: обеспечение непрерывной работы серверов, сетевых устройств в условиях пожара.

- Промышленные сооружения: для распределения электроэнергии в критически важных установках, таких как пожарные насосы, системы сигнализации и т.д.