1 Что такое щелевая машина?
щелевая машинаЭто высокоточное, непрерывное, крупномасштабное оборудование для нанесения тонкой пленки, которое в основном используется для равномерного покрытия поверхности основного материала (например, бумага, пластиковая пленка, металлическая фольга, стекло и т. Д.) слоем или многослойным жидким материалом (например, клей, краска, суспензия, материал батареи, оптическая мембрана и т. Д.), чтобы сформировать точное покрытие толщины, плоскую поверхность или функциональную пленку.
Он является одним из основных устройств в процессе прецизионного покрытия и широко используется в производстве литиевых батарей, дисплее планшетов (OLED, LCD), фотовольтаике, полупроводниках, оптических пленках, декоративных материалах, медицинской ленте и других областях.
Принцип работы щелевой краски (краткий анализ технологии и процесса нанесения)
✅ Основной принцип: с помощью щелевой головки с точным управлением, суспензия равномерно выдавливается и наносится на движущуюся основу, образуя непрерывное и равномерное покрытие.
1. Основной процесс нанесения покрытия
Щелевое покрытие относится к типу « экструзионного покрытия» или « покрытия головки», рабочий процесс которого примерно выглядит следующим образом:
1) Система подачи: стабильная подача крахмала (жидкого материала), подлежащего покрытию, через насос (например, зубчатый насос, винтовой насос) из резервуара для хранения в головку покраски;
2) головка штампа (щелевая головка): суспензия поступает в прецизионную головку с выходом из плоской щели, которая сохраняет очень небольшой промежуток между головкой штампа и материалом (обычно от нескольких десятков до нескольких сотен микрон);
3) Окно покрытия (зазор покрытия): движущийся основной материал (например, фольга, пленка) проходит под головкой штампа с постоянной скоростью, а на выходе из щели между головкой штампа и основным материалом суспензия равномерно « выдавливается» и развертывается на поверхности фундамента;
4) Формирование покрытия: суспензия образует слой влажной пленки равномерной толщины и аккуратных краев на основе;
5) Сухость или отверждение (последующий процесс): мокрая пленка удаляет растворитель или отверждается через сушилку, UV - отверждение, инфракрасную сушку и другие средства, в конечном итоге образуя твердую функциональную пленку.
2. Механизмы ключевых принципов
| |
| Покрытие имеет одну головку.Длинные щелевые отверстия (ширина от нескольких миллиметров до нескольких десятков сантиметров)Грязь равномерно выдавливается через эту щель и является ключевой структурой для достижения « тонкого и равномерного» покрытия |
| Управление прецизионными зазорами | Расстояние между головкой и фундаментом (называетсяГубной зазор GapОбычно 10 - 300 мкм) сильно влияет на толщину и однородность покрытия, требует точной настройки и управления |
| Управление давлением и потоком | Во время нанесения покрытия,Вязкость, текучесть, распределение давленияНеобходимо поддерживать стабильность, чтобы обеспечить однородность покрытия и избежать проблем с полосками, дефицитом материала, толщиной и т.д. |
| Скорость базового материала | Скорость движения фундамента (обычно от нескольких метров в минуту до сотен метров в минуту) соответствует скорости подачи суспензии, проектной высоте отверстия головки, определяет толщину покрытия и производительность |
| Мощность многослойного покрытия | Машина для нанесения щелей может быть оборудованаМногомодовые головные системы (например, двухслойные, трехслойные)Реализация,Разнообразные многослойные материалы.Например, положительная или отрицательная паста или функциональное покрытие в батарее |
III. Основной состав щелевой машины
| |
| Включая резервуары для хранения, перемешивающие устройства, насосы для перекачки (зубчатые насосы / винтовые насосы), фильтры и т. Д. Обеспечить стабильность суспензии, отсутствие пузырьков, равномерную подачу в головку модуля |
| Головка модуля (щелевая головка модуля) | Основные компоненты, определяющие ширину, толщину и однородность покрытия; ОбычноПрецизионные детали из нержавеющей стали, внутренний канал оптимизирован моделированием CFD |
| Для точной настройки между головкой модуля и основным материаломРазрыв (Gap) и горизонтальное выравнивание (параллельность губ)Обеспечить равномерное покрытие |
| Система передачи основных материалов | Включая рулонаправляющую машину, машину для приема рулонов, систему управления натяжением, направляющий ролик, устройство коррекции отклонения и т. Д. Обеспечить плавный, без морщин, без смещения основного материала через зону покрытия |
| Системы сушки (переработка) | Как горячие ветряные печи, инфракрасные, UV、 Микроволновые и т.п. для высыхания или отверждения мокрой пленки, формирования конечного покрытия |
| Включая PLC, сенсорный экран, сервомотор, температуру и влажность, натяжение, управление скоростью и т. Д. Для достижения точного управления параметрами покрытия (скорость, зазор, давление, температура) |
Основные технические характеристики и преимущества щелевой машины
| |
| ✅Высокая точность покрытия. | ВыполнимыйКонтроль толщины покрытия на уровне микрон (от 1 до 100 мкм)Подходит для высокоточных функциональных мембран. |
| ✅Хорошая однородность покрытия. | Благодаря точной конструкции головки модуля и управлению жидкостью, покрытиеГоризонтальная и вертикальная однородностьБез полос, без вертикального течения |
| ✅Высокая эффективность покрытия. | подходящийБольшие площади, непрерывное производствоВысокая скорость основного материала, большая производительность, подходит для индустриального крупномасштабного производства |
| ✅Материал очень адаптивный. | Можно наносить различные жидкости:Высокая вязкость суспензии, раствор низкой вязкости, гранулированная суспензия (например, клей батареи), УФ - клей, термоплав и т.д. |
| поддержкаОднослойное / двухслойное / многослойное синхронное покрытиеНапример, положительное / отрицательное / диафрагменное покрытие литиевых батарей, многослойная структура оптической пленки |
| По сравнению с погружением, распылением и другими способами,Тщательное покрытие, отсутствие отходов, аккуратные краяПодходит для нанесения покрытий из ценных материалов |
| Ширина головки, форма покрытия (например, запятая, щелевое покрытие, напыленная композиция) может быть настроена в соответствии с технологическими потребностями |
Типичные области применения щелевого покрытия
| | |
| Изготовление литиевых батарей | Положительная / отрицательная паста, диафрагменное покрытие | Толщина покрытия обычно 50 - 200 мкм, высокая точность, влияющая на емкость и безопасность батареи |
| Пластинный дисплей (OLED / LCD) | Оптическая пленка, прозрачная проводящая пленка (например, ITO), функциональный слой поляризации | Требуется равномерное покрытие без дефектов для отображения качества рисунка и тактильных свойств |
| Фотоэлектрическая промышленность | Фотоэлектрическое покрытие задней панели, клеевая пленка для передней панели, пленка для перовскитных батарей | Повышение эффективности фотоэлектрического преобразования и стойкости компонентов |
| Фоторезистные покрытия, упаковочные материалы | Высокая точность, ультратонкое покрытие, высокие требования к чистоте и однородности |
| Блестящая пленка, диффузионная мембрана, отражающая мембрана, защитная мембрана | Для улучшения оптических характеристик дисплеев, освещения и объективов |
| Декоративное покрытие, водонепроницаемое покрытие, антидактилоскопическая пленка | Для бытовой техники, мобильных телефонов, автомобилей и других поверхностей обработки |
| Медицинский пресс - клей, покрытие для раневых покрытий, электронная лента | Высокие требования к безопасности материалов и согласованности покрытий |
Сравнение щелей с другими способами нанесения
| | |
| Покрытие щелей (Slot Die) | Высокая точность, хорошая однородность, подходит для большой площади непрерывного покрытия, подходит для высоковязкой пасты | Изготовление литиевых батарей, дисплеев, фотоэлектрических, оптических пленок и т.д. |
| Покрытие запятой (Comma Coating) | Благодаря скребкам и роликовым колесам, подходящим для покрытия средней и низкой вязкости, оборудование проще | Клейкая лента, этикетка, упаковочный материал |
| Распыление жидкости через сопло, подходящее для нерегулярных поверхностей, но менее однородное | Строительное покрытие, корпус 3С, неровный фундамент |
| Поглаживание (Dip Coating) | После погружения в суспензию основной материал тянется в пленку, подходящую для простого равномерного покрытия | Лаборатория, прототип функциональной пленки |
| Покрытие роллом (Roll Coating) | Передача покрытия через валки покрытия, подходящие для покрытия большой площади с низкой и средней точностью | Печатное, напольное, бумажное покрытие |
VII. РЕЗЮМЕ
✅ Машина для щелевого покрытия - это высокоэффективное оборудование для нанесения покрытия, основанное на принципе экструзии прецизионной щелевой головки, благодаря стабильной подаче, управлению прецизионной головкой, высокоскоростной передаче основного материала и формированию равномерного покрытия для достижения высокой точности, высокой однородности и непрерывного тонкого покрытия поверхности основного материала.