Температурный датчикЭто промышленное испытательное оборудование для преобразования сигнала датчика температуры в стандартный электрический сигнал, с точностью преобразования сигнала, сильной антиинтерференционной энергией, широкой адаптируемостью, простой установкой и обслуживанием и другими характеристиками, широко используется в нефтехимической, электрической, металлургической, пищевой промышленности и других отраслях промышленности, обеспечивает основную поддержку сигнала для измерения и контроля температуры в промышленном производстве, является нервным центром промышленной системы управления температурой.

Преобразование и усиление сигнала является его основной функцией. Температурный преобразователь обычно используется в сочетании с термопарой, термоэлектрическим сопротивлением и другими температурными датчиками, чтобы преобразовать слабый милливольтовый или резистивный сигнал, выводимый датчиком, в стандартный сигнал постоянного тока 4 - 20mA или цифровой сигнал, а также усилить сигнал и линейную обработку, точность измерения до ±0,1°C - ±0,5 °C. При мониторинге температуры реактора в нефтехимической промышленности высокотемпературный сигнал, собранный термопарой, преобразуется преобразователем и точно передается в систему управления, чтобы обеспечить контроль температуры реакции в пределах технологических требований; В турбогенераторных установках энергетической промышленности температура подшипника, измеренная термоэлектрическим сопротивлением, обрабатывается преобразователем и обеспечивает надежную основу для управления температурой системы смазки оборудования.

Высокая помехоустойчивость к сложной промышленной среде. На промышленной площадке существуют электромагнитные помехи, вибрации, колебания температуры и другие помехи, температурный преобразователь использует защитную оболочку, фильтрующую схему и другую антиинтерференционную конструкцию, может эффективно противостоять электромагнитным помехам и радиочастотным помехам, чтобы обеспечить стабильность передачи сигнала. В высокотемпературной среде металлургического цеха преобразователь использует высокотемпературную оболочку и изолирующую цепь, которая может стабильно работать при температуре окружающей среды от - 40°C до 125°C; Во влажной среде обработки пищевых продуктов водонепроницаемый и влагонепроницаемый преобразователь может избежать сбоев, вызванных вторжением водяного пара, и обеспечить долгосрочную и надежную работу.

Широкая адаптация и гибкая установка для удовлетворения множественных потребностей. Температурные преобразователи делятся на две структуры: единую, которая объединяет датчики и преобразователи, простая установка и подходит для сценариев с небольшим пространством; Разделитель отделяет и устанавливает датчик, чтобы избежать высокой температуры, в которой находится датчик, коррозионная среда влияет на производительность преобразователя, подходит для плохих условий работы. В зависимости от способа установки, но также можно разделить на резьбовую установку, фланцевую установку, установку втулки и другие типы, адаптацию трубопровода, тары, поверхность оборудования и другие различные места установки. При мониторинге температуры стерилизатора в пищевой промышленности, один температурный преобразователь устанавливается непосредственно в корпусе куба, упрощая процесс установки; При измерении высокотемпературной среды в химическом трубопроводе раздельная конструкция защищает преобразователь от воздействия высоких температур.

Интеллектуальная и цифровая модернизация повышает ценность приложений. Современные температурные преобразователи в основном имеют интеллектуальные функции, поддерживают удаленную калибровку, конфигурацию параметров и диагностику неисправностей, через программное обеспечение верхней машины можно изменить диапазон трансформатора, порог сигнализации и другие параметры, не нужно работать на месте; Цифровой температурный преобразователь использует шинную коммуникационную технологию для достижения сетевой связи с несколькими передатчиками, что значительно снижает стоимость проводки. В централизованной системе управления температурой в крупных промышленных парках несколько интеллектуальных температурных датчиков работают в сети, чтобы обеспечить централизованный сбор, анализ и управление данными о температуре и обеспечить поддержку данных для оптимизации производственных процессов. Его надежная способность преобразования сигналов и широкая адаптация делают его важным основным оборудованием для измерения промышленной температуры.