В области переработки и применения пластмасс,твёрдость по РоквеллуКак и точная « шкала твердости», количественно характеризующая устойчивость пластиковых материалов к деформации путем измерения глубины царапин стального шарикового напора при определенной нагрузке. Этот метод обнаружения для негибких конструкций материалов, из - за удобной работы, интуитивных результатов, широко используется в пластиковых трубах, тонких пленках, инженерных пластиковых деталях и других продуктах контроля качества, стал важным показателем механических характеристик материала.

Производственная линия пластиковых труб, твердость сферического давления по Роквеллу является « первым уровнем» для обеспечения прочности трубопровода на сжатие. Водопровод, подающий ПВХ, должен выдерживать определенные внешние удары и внутреннее давление воды, а его твердость обычно требуется выше 80 HRR. При обнаружении стальной шар диаметром 12,7 мм измеряет глубину вмятины через 5 секунд после нажатия на наружную стенку трубы под действием 100Н - предварительной нагрузки и общей нагрузки 600 Н. Благодаря онлайн - тестированию твердости параметры температуры и давления экструзии могут быть отрегулированы в режиме реального времени, чтобы уменьшить диапазон колебаний твердости продукта до ±3HRR.

Конструкция и выбор инженерных пластмассовых деталей, твердость сферического давления по Роквеллу обеспечивает ключевую основу для соответствия материала. Смешанный материал PP / EP, используемый в автомобильных бамперах, должен обладать достаточной твердостью (обычно требуется 60 - 70 HRL) при сохранении определенной прочности, чтобы учитывать как ударную, так и поверхностную устойчивость к царапинам. Обнаружение показало, что материал с твердостью более 75 HRL, его ударная прочность консольной балки снижается более чем на 20% и легко хрустит при столкновении. Завод автомобильных деталей оптимизирует формулу, чтобы стабилизировать твердость материала около 65 HRL, как для удовлетворения требований к стабильности размера при сборке, так и для обеспечения ударопрочности во время использования.

Твердость по Роквеллу также играет важную роль в оценке упаковочных свойств пластиковой пленки. ПЭТ - пленка для упаковки пищевых продуктов требует надлежащей твердости, чтобы поддерживать прочность упаковки, избегая при этом легкости изгиба, вызванной жесткостью. Тест на твердость по Роквеллу с малой нагрузкой (общая нагрузка 100N) позволяет точно различать разницу в твердости пленок различной толщины. Данные показывают, что твердость ПЭТ - пленки толщиной 25 мкм обычно составляет 50 - 60 HRM, и если твердость ниже 45 HRM, пленка подвержена деформации растяжения на высокоскоростной упаковочной машине, что приводит к увеличению коэффициента дислокации уплотнения на 15%. Контролируя отношение тяги в процессе выдувания, можно увеличить однородность твердости пленки на 15%, что значительно повышает стабильность производственной линии упаковки.

От повседневных принадлежностей до промышленных деталей, твердость пластмассовых сферических царапин Лоу с научными количественными данными, которые направляют выбор материалов, оптимизацию процесса и определение качества пластмассовых изделий, стали важным техническим средством обеспечения производительности продукции в пластмассовой промышленности.