прибор для испытания на пробивание напряжением рабочей частотыЭто специальное оборудование, используемое для обнаружения изоляционных материалов (таких как пластмассы, каучук, керамика, изоляционное масло и т. Д.), выдерживающих напряжение рабочей частоты, широко используется в электротехнике, тестировании материалов и других областях. Его основная роль заключается в оценке изоляционных свойств материала путем применения последовательного повышения напряжения переменного тока рабочей частоты для определения значения напряжения пробоя материала в определенных условиях.
I. Основной состав оборудования
Чтобы понять принцип работы, сначала необходимо уточнить основные компоненты оборудования, и каждый компонент выполняет процесс испытаний совместно:
Система повышения напряжения: включает в себя повышающий трансформатор, регулятор напряжения, является ядром, обеспечивающим испытательное напряжение. Подъемные трансформаторы преобразуют низкое рабочее давление (например, 220V / 380V) в высокое давление, необходимое для испытания (до десятков тысяч вольт или выше); Регулятор напряжения используется для управления скоростью подъема и падения напряжения и выходной величиной.
Электродная система: делится на электроды высокого напряжения и заземленные электроды, в соответствии со стандартами испытаний (например, GB / T 1408) можно выбрать электроды разных форм (например, сферические, плоские, игольчатые). Образец был зажат между двумя электродами, и испытательное напряжение было приложено к обоим концам электрода.
Система управления: состоит из контроллера, модуля сбора напряжения, модуля хронометра, предназначенного для настройки параметров испытания (например, скорость подъема напряжения, продолжительность испытания), сбора данных напряжения в режиме реального времени и управления запуском и остановкой процесса повышения напряжения.
Система защиты: включает защиту от перенапряжения, защиту от перенапряжения, защиту от пробоя. При пробое образца контур испытания может быть быстро отрезан, чтобы предотвратить повреждение оборудования и попадание людей в электрический разряд.
II. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ
Рабочая логика прибора для испытания на пробой напряжения рабочих частот соответствует процессу * * "Приложение напряжения - определение давления - определение пробоя" * * *, следующим образом:
Зажим для сборки образцов будет протестированный изоляционный материал в соответствии со стандартными требованиями для подготовки образца, равномерно помещен между высоковольтным электродом и заземленным электродом, чтобы убедиться, что электрод и образец хорошо контактируют, нет пузырьков, зазора. Для твердых материалов необходимо обеспечить равномерную толщину образца; Для жидких материалов (например, изоляционных масел) необходимо залить специальные электродные стаканы, чтобы исключить внутренние пузырьки.
Параметры Параметры испытаний устанавливаются через систему управления, основные параметры включают:
Скорость повышения напряжения: скорость повышения напряжения (например, 1 кВ / с, 2 кВ / с), скорость повышения давления четко определена различными материалами и стандартами;
Время выдержки давления: при испытании на прочность необходимо установить время удержания образца при определенном напряжении;
Порог защиты: Установите максимальное испытательное напряжение и максимальный ток, чтобы предотвратить перегрузку оборудования.
После испытания на запуск подъемного и контрольного напряжения регулятор напряжения приводит в действие повышающий трансформатор, выходное напряжение увеличивается шаг за шагом с заданной скоростью и наносится на образец на обоих концах электрода.
В этом процессе модуль сбора напряжения в режиме реального времени контролирует величину приложенного напряжения, а модуль сбора тока контролирует ток утечки в контуре.
Если испытание на прочность: после повышения напряжения до заданного значения поддерживается постоянство, модуль хронометража начинает отсчет времени, и если образец не пробил в течение заданного времени, то определяется, что образец соответствует напряжению.
Если для испытания на пробой: напряжение продолжает повышаться до тех пор, пока образец не выдержит напряжения, происходит разрушение изоляции.
Определение пробоя и запись данных При пробое образца появляются следующие характеристики:
ток утечки в контуре резко увеличивается, превышая порог защиты;
Между электродами появляются точки разряда, пробоя (твердые материалы имеют следы перфорации, карбонизации).
В этом случае система защиты немедленно перерезает испытательный контур, и система управления регистрирует значение напряжения момента пробоя, которое является напряжением пробоя, чтобы рассчитать силу поля пробоя материала (сила поля пробоя = напряжение пробоя / толщина образца).
III. Сущность основных принципов
Прорыв изоляционного материала, по сути, материал под действием сильного электрического поля, внутренние заряженные частицы (электроны, ионы) ускоряются, ударяют по атомам кристаллической решетки, вызывая лавинную ионизацию, что приводит к потере изоляционных свойств материала, из изолятора в проводник, образуя проводящий канал, в конечном итоге происходит пробой.прибор для испытания на пробивание напряжением рабочей частотыЯдро заключается в том, чтобы точно захватить критическое напряжение пробоя материала путем моделирования рабочей частотной электрической среды, которую материал выдерживает в реальных условиях, путем контролируемого повышения давления, чтобы количественно оценить изоляционную способность материала.
IV. ПРИМЕЧАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ
Испытания должны проводиться в специальной лаборатории высокого давления, оператор должен носить изоляционные перчатки, стоять на изоляционной подушке, строго соблюдать правила работы высокого давления.
Перед испытанием необходимо проверить чистоту электрода, пятна на поверхности электрода, коррозия могут повлиять на результаты испытания.
Подготовка образца должна соответствовать стандартным требованиям, а отклонение толщины и размера от общего числа приводит к искажению данных.