-
Электронная почта
cuimingran@saicheng.cn
-
Телефон
18854116913
-
Адрес
Цзинань, провинция Шаньдун Qilihe Road, 2 - 9, здание 6, западный второй этаж
Jinan Saicheng Electronic Technology Co., Ltd
cuimingran@saicheng.cn
18854116913
Цзинань, провинция Шаньдун Qilihe Road, 2 - 9, здание 6, западный второй этаж
Эта статья предоставлена компанией Jinan Saicheng Electronics Technology Co., Ltd.
Тестер на растяжение намотанной пленки является ключевым оборудованием для оценки механических характеристик намотанной пленки в процессе растяжения, в основном путем моделирования поведения растяжения в практическом применении, измерения прочности на растяжение, удлинения разрыва, модуля упругости и других параметров, чтобы отразить прочность материала на растяжение, растяжение и жесткость, для оптимизации продукта и контроля качества для обеспечения поддержки данных.
Принцип тестирования и основные параметры
Принцип тестирования
При испытании образец намотанной мембраны растягивается при постоянной скорости до разрыва, устройство записывает данные о силе и смещении в реальном времени, генерирует кривую напряжения - деформации, а затем вычисляет следующие параметры:
Интенсивность при растяжении: напряжение, которое пленка может выдержать до разрыва, отражает устойчивость к растяжению.
Длинность разрыва: процент удлинения при разрыве пленки, отражающий растяжимость (предварительно растянутая пленка должна быть ≥ 400%).
Модуль упругости: наклон линейного сегмента кривой напряжения - деформации, характеризующий жесткость материала.
Ключевые показатели эффективности
Точность: точность измерения силы, точность скорости, точность деформации, точность смещения до ±0,5%, средний производитель ±1% для удовлетворения потребностей.
Разрешение значений силы: в основном может достигать одной 100 000, обеспечивая точность данных.
Скорость измерения: выбирается в зависимости от свойств материала, диапазон скоростей испытания пленки обычно составляет 50 - 500 мм / мин.
II. Процесс тестирования и эксплуатационные нормы
Подготовка образца
Раскроивание: извлечение образцов по стандарту (например, ASTM D882, ISO 1184, BB / T 0024 - 2018), обычно прямоугольных образцов длиной 150 - 200 мм и шириной 15 - 25,4 мм.
Защита: край образца должен быть гладким без зазора и может быть проверен с помощью лупы с низким увеличением; Внешние и внешние стороны образца защищены разделительной бумагой, чтобы избежать контакта с загрязнением рук.
Измерение: измерение ширины и толщины образца с помощью линейки или толщиномера, регистрация данных.
Настройка устройства
Выбор зажима: выберите плоский или гофрированный зажим в соответствии с характеристиками образца, чтобы убедиться, что он прижат и не повреждает образец.
Параметры Настройка: Установите скорость растяжения (например, 125 мм / мин ± 12,5 мм / мин), начальную шкалу (например, 100 мм), режим испытания (тест на растяжение или удлинение при разрыве).
Контроль окружающей среды: Испытательная температура окружающей среды 23 ° ± 1 ° C, относительная влажность 50% ± 5%, время предварительной обработки образца ≥ 4 часа.
Выполнение тестов
Фиксированный образец: два конца образца закрепляются в верхних и нижних приспособлениях, чтобы убедиться, что они находятся в середине и не имеют начального напряжения.
Стартовое испытание: устройство автоматически накладывает на себя тягу, регистрирует данные о силе и смещении до тех пор, пока образец не сломается или не достигнет заданного удлинения.
Сбор данных: После завершения тестирования устройство автоматически сохраняет данные, вычисляет удлинение разрыва, прочность на растяжение и другие показатели.
Анализ результатов
Повторное тестирование: тестирование не менее 3 раз на каждый образец с использованием среднего значения в качестве конечного результата.
Создание отчета: сортировка таблиц или диаграмм генерации данных, содержащих такие показатели, как сила растяжения, удлинение разрыва, сохранение или печать отчета.
Последняя статья:Принцип испытания датчика вязкости на герметичной ленте