Испытатель термического уплотнения - это специализированное оборудование для проверки характеристик термического уплотнения упаковочного материала, ядро которого состоит в том, чтобы проверить прочность термического уплотнения материала при определенной температуре, давлении и времени путем моделирования условий термического уплотнения в фактическом производстве, чтобы определить, соответствует ли материал требованиям уплотнения упаковки. При использовании необходимо строго соблюдать рабочие процессы, чтобы обеспечить точность результатов испытаний.
Приготовьтесь к старту.
Проверьте правильность питания устройства, напряжение питания должно соответствовать номинальному напряжению, указанному устройством (обычно 220 В), и убедитесь, что заземление хорошее, чтобы избежать риска утечки.
Очистите термопломбирующий нож и нажимное сиденье прибора для испытания теплового уплотнения, чтобы убедиться, что поверхность не содержит примесей, масла или остаточных фрагментов упаковочного материала, чтобы предотвратить влияние эффекта термического уплотнения.
В зависимости от типа протестированного образца (например, пластиковая пленка, композитная пленка и т. Д.), выберите подходящий термопломбирующий нож (обычно плоский нож, узорный нож и т. Д.) и убедитесь, что термопломбирующий нож прочно установлен, положение выровнено.
Подготовка образцов
Взять упаковочный материал, подлежащий испытанию, и обрезать его на размер, соответствующий требованиям оборудования (общая рекомендуемая длина 10 - 10 см, ширина чуть больше ширины горячего уплотнителя), чтобы убедиться, что поверхность образца ровная, без складок, без повреждений.
Если тестируется многослойный материал, такой как композитная мембрана, обратите внимание на направление тепловой обложки образца, как правило, сторона, требующая теплового уплотнения, должна быть размещена относительно, выровнена по краю, чтобы избежать дислокации.
Настройки параметров
Включите питание устройства, включите выключатель хоста и ждите завершения самоконтроля устройства (у некоторых устройств будет подсказка индикатора).
В соответствии со стандартами испытаний или фактическими производственными потребностями, установите параметры теплового уплотнения на панели управления устройством:
Температура термического уплотнения: в зависимости от свойств материала, например, полиэтиленовая пленка обычно составляет 120 - 180°C, параметры, предоставленные поставщиком конкретного справочного материала или данные предыдущих испытаний.
Давление термического уплотнения: общий диапазон 0,1 - 0,6 МПа, чрезмерное общее давление приводит к повреждению материала, слишком небольшое термическое уплотнение не является прочным, необходимо регулировать в соответствии с толщиной и типом материала.
Время термического затвора: обычно 0,5 - 5 секунд, слишком короткое время может быть недостаточным для термического затвора, слишком длинное может привести к разложению или деформации материала.
операция термического уплотнения
Подготовленный образец помещается между термопломбирующим ножом и нажимным сиденьем, гарантируя, что область термопломбирования полностью покрыта термопломбирующим ножом и что край образца выходит за пределы края термопломбирующего ножа примерно на 5 мм, что облегчает последующий отбор проб для тестирования.
Нажмите кнопку запуска теплового уплотнения (часть устройства является педальным переключателем), устройство будет автоматически выполнять тепловое уплотнение в соответствии с заданными параметрами: после нагрева горячего уплотнителя до заданной температуры давление под нажимным сиденьем оказывает заданное давление, сохраняя заданное время, горячий уплотнитель отделяется от нажимного сиденья и завершает одно тепловое уплотнение.
Извлечение проб после термопломбирования, охлаждение до комнатной температуры при комнатной температуре (обычно занимает 10 - 15 минут), чтобы избежать ошибок последующих испытаний из - за нестабильной температуры.
Посттестовая обработка
После того, как тепловое уплотнение завершено, сначала выключите нагревательный переключатель прибора для испытания теплового уплотнения, так что тепловое уплотнение естественным образом охлаждается до комнатной температуры, а затем выключите питание хоста, отключите общее питание.
Снова очистите горячий опломбирующий нож и нажимное сиденье, сохраните оборудование чистым, а остаточные, трудно очищаемые пятна можно аккуратно вытереть мягкой тканью, смоченной в спирт.
Запишите параметры этого теста (температура, давление, время) и состояние образца для последующего анализа данных и отслеживания.
Меры предосторожности
Во время работы запрещается прикасаться руками к поверхности горячего затвора, чтобы избежать высокотемпературного ожога; При работе оборудования не открывайте защитную крышку (если есть), чтобы предотвратить несчастный случай.
Если во время тестирования обнаруживаются аномалии (например, изохронный звук, запах, аномалия отображения параметров и т. Д.), необходимо немедленно прекратить работу, выключить питание, связаться с профессионалами для ремонта, не может самостоятельно разобрать оборудование.
Различия в производительности могут быть в разных партиях материалов, и во время тестирования рекомендуется провести несколько дополнительных параллельных испытаний, чтобы получить среднее значение в качестве конечного результата для повышения надежности данных.
Благодаря вышеуказанным шагам можно стандартизировать работу испытательного прибора для термического уплотнения, чтобы обеспечить эффективную поддержку данных для контроля качества упаковочных материалов. При практическом использовании также необходимо гибко корректировать детали работы в сочетании с характеристиками конкретной модели оборудования и соответствующими стандартами испытаний.